Терморегулятори з гарячим каналом і допоміжні термопари утворюють замкнуту-систему контролю температури, і невідповідність стандартам параметрів призведе до ненормального регулювання температури, незалежно від високо-якісних датчиків чи високо-контрольного обладнання. Багато персоналу з обслуговування прес-форм звертають увагу лише на фізичний розмір термопари під час заміни, ігноруючи стандарти електричного узгодження між каналами контролера та датчиками, викликаючи перегрів, повільне підвищення температури, помилкові сигнали несправності та інші повторювані проблеми. Ця стаття сортує чотири основні обов’язкові стандарти відповідності, які мають бути підтверджені перед закупівлею та заміною термопари.
Перший стандарт: відповідність параметрів каналу типу сплаву термопари. Усі стандартні контролери гарячого каналу підтримують перемикання між режимами сигналу типу K- та J-типу на кожному незалежному каналі. Якщо канал контролера налаштовано на режим типу K-, але підключено до термопар типу J-, відображена температура відхилятиметься на 30–80 градусів від фактичного значення, що призведе до безперервної вихідної потужності нагрівача та сильної карбонізації пластику. Навпаки, датчики типу K-, підключені до каналів типу J-, показуватимуть набагато нижчі показання, через що зона нагріву не зможе досягти заданої температури процесу. Після кожної заміни термопари обслуговуючий персонал повинен увійти в меню контролера, щоб переключити параметр типу сплаву каналу, що відповідає новому датчику, і позначити тип проводу на роз'ємі для зручності подальшого огляду.
Другий стандарт: діапазон узгодження опору дроту. Кожен канал контролера має вбудований-поріг виявлення опору, який використовується для визначення розриву ланцюга та дефектів поганого контакту термопар. Загальний опір дроту стандартної термопари з гарячим каналом контролюється в межах 5–50 Ом відповідно до довжини дроту. Спеціальні над-подовжувальні дроти довжиною понад 10 метрів перевищуватимуть верхню межу опору контролера, викликаючи помилкові сигнали тривоги TC OPEN, навіть якщо дріт неушкоджений. Замовляючи-термопари на великій відстані для великих автомобільних форм, виробники повинні використовувати товщі сердечники зі сплаву, щоб зменшити загальний опір, і заздалегідь підтвердити максимальний допуск опору відповідних каналів контролера. Занадто тонкі запасні дроти з надмірним опором також призведуть до того, що контролер неправильно оцінить поганий контакт і часто вимикатиме нагрівання.
Третій стандарт: сумісність режиму заземлення вимірювального спаю. Високоякісні -багато-зонні контролери з гарячим каналом розрізняють заземлені та незаземлені схеми обробки сигналу термопари. Заземлені зонди передають сигнали теплопровідності швидше, придатні для незалежного керування однією-зоною; незаземлені зонди протистоять інтер-канальним перешкодам сигналу, що відповідає щільній багато{6}}зонній проводці колектора. Якщо заземлені термопари підключені до каналів контролера, налаштованих на незаземлений режим, між сусідніми зонами нагріву виникнуть взаємні перехресні сигнали, при цьому значення температури будуть коливатися синхронно. Для великих форм із багато-засувними шиберами з більш ніж 24 температурними зонами рекомендується уніфікована конфігурація незаземленої термопари та відповідне налаштування параметрів каналу контролера.
Четвертий стандарт: узгодження протоколу сигналу компенсації холодного спаю. Контролери з вбудованою-компенсацією на клемах не можуть бути узгоджені з термопарами з незалежними чіпами компенсації роз’ємів, і два набори сигналів компенсації накладаються, щоб сформувати зворотне відхилення температури. Інтелектуальні цифрові термопари з цифровим виходом сигналу повинні бути узгоджені зі спеціальними цифровими хостами керування гарячим каналом; звичайні аналогові контролери не можуть ідентифікувати цифрові сигнали температури, що призводить до повної невпорядкованості даних на дисплеї. При оновленні контролерів або партійній заміні термопар схема компенсації всієї системи підтримки прес-форми повинна бути уніфікована, щоб уникнути змішаного узгодження кількох режимів компенсації.
Чітке дотримання чотирьох вищезазначених стандартів відповідності може усунути понад 80% несправностей зв’язку-термопар контролера. Підприємства, що виробляють прес-форми, повинні створити повний файл параметрів для кожної гарячеканальної форми, записуючи тип сплаву термопари, довжину дроту, діапазон опору та режим заземлення вимірювального з’єднання, забезпечуючи чітку базу даних для подальшої закупівлі запасних частин і заміни для обслуговування.
