Термопара — це невелика запасна частина з низькою одноразовою ціною, але датчики нижчої якості призведуть до величезних прихованих втрат, таких як масовий брак продукції, пошкодження від перегріву форми та часте технічне обслуговування вимикання. Багато постачальників замінюють-дроти зі сплавів високої чистоти на нечисті змішані сплави, зменшують товщину анти-окислювальної оболонки та обрізають структуру екрануючого дроту, щоб зменшити витрати. Персоналу, який займається закупівлею та обслуговуванням прес-форм, важко швидко відрізнити справжні та неякісні продукти лише за зовнішнім виглядом. У цій статті розглядаються багато{5}}методи ідентифікації за конфігурацією сировини, виробничим процесом, перевіркою продуктивності та ефектом фактичного використання.
По-перше, визначте сировину внутрішнього сплаву дроту. Високоякісні-спеціальні термопари з гарячим каналом використовують імпортовані дроти-зі сплаву K/J високої чистоти з однорідною пропорцією компонентів, стабільним термоелектричним потенціалом і невеликим дрейфом температури після тривалого-нагрівання. Нижчі продукти використовують дріт із переробленого змішаного сплаву з неоднорідними внутрішніми компонентами, термоелектричний сигнал явно відхилятиметься після роботи протягом 3-7 днів, а відображена температура не відповідає фактичній температурі каналу потоку. Простий метод ідентифікації: візьміть дві нові термопари однієї моделі, помістіть вимірювальні наконечники на одну і ту ж нагріту металеву пластину одночасно, підключіть їх до одного каналу контролера через перемикач. Якщо два показання температури відрізняються більш ніж на 2 градуси, один із продуктів повинен мати дріт із нечистого сплаву.
По-друге, оцініть процес наповнення оболонки та внутрішньої ізоляції. Кваліфіковані датчики використовують безшовну оболонку з інконелю або нержавіючої сталі 316, однакову товщину стінок, відсутність крихітних отворів і тріщин на поверхні. Внутрішня частина наповнена високо{3}}порошком плавленого оксиду магнію високої чистоти з високим опором ізоляції, який може витримувати випробування ізоляції високою{5}}напругою 500 В без пробою. Нижчі термопари використовують зварені тонкостінні-сталеві труби з нерівномірною товщиною стінок, а внутрішнє наповнення — це оксид магнію низької-чистоти з домішками. Після тривалого нагрівання легко може статися пробій ізоляції, що призведе до короткого замикання сигналу та перегріву нагрівача. Ви можете провести-випробування ізоляції під високою напругою перед установкою: подайте напругу 500 В між оболонкою та дротом зі сплаву; якщо опір ізоляції нижчий за 100 МОм, це некваліфікований продукт неякісної якості.
По-третє, перевірте зовнішнє екранування дроту та захисну структуру. Стандартні подовжувальні дроти гарячої канальні термопари оснащені подвійним-шаровим захистом: внутрішнім високотемпературним-шаром ізоляції зі скловолокна, зовнішньою захисною сіткою з нержавіючої сталі. Екрануюча сітка може ізолювати зовнішні електромагнітні перешкоди та уникнути стрибків показань температури. Нижчі продукти скасовують захисний шар з металевою опліткою, використовують лише один тонкий шар рукава зі скловолокна. У середовищі прес-форми з щільними нагрівальними дротами та серводвигунами температурний сигнал буде коливатися випадковим чином, що не може відповідати вимогам виробництва точних форм. У той же час плетена сітка оригінальних виробів є щільною та рівномірною, тоді як нижня плетена дріт рідкісна та легко відпадає після невеликого тертя.
По-четверте, перевірте швидкість реакції на температуру та структуру контакту. Вимірювальний спай кваліфікованих заземлених термопар повністю зварений і щільно прикріплений до стінки оболонки, забезпечує швидку теплопровідність і час відгуку менше 0,3 секунди. Нижчі продукти лише точково-зварюють з’єднання сплаву, між з’єднанням і оболонкою є зазор, швидкість теплопровідності низька, а відображена температура завжди відстає від фактичної температури каналу потоку, що легко спричинить перевищення нагрівача та горіння матеріалу. Для пружинних кільцевих і кнопкових контактних структур оригінальні продукти використовують високо-еластичні імпортовані берилієві мідні пружини та латунні вимірювальні основи, які не втратять еластичність після тисяч холодних і гарячих циклів; нижні вимірювальні основи виготовлені з переробленої міді з домішками, а пружина деформується та втрачає еластичність після десятків циклів нагрівання, що призводить до поганих контактів.
По-п'яте, спостерігайте за фактичною стабільністю циклу використання після встановлення. Термопари справжнього бренду можуть підтримувати стабільні показники температури протягом більше півроку безперервного виробництва, а зміна температурної похибки не перевищує ±0,8 градуса протягом циклу обслуговування. Нижчі датчики матимуть очевидний дрейф після 1-4 тижнів використання, відображувана температура невпорядкована, а частота сигналів про несправність контролера різко зростає. Незважаючи на те, що закупівельна ціна нижчих термопар на 30%-50% нижча, втрата дефектної продукції та обслуговування прес-форми на наступному етапі в десятки разів перевищує вартість запасних частин, що є економічно невигідним для підприємств лиття під тиском.
