Термопари з гарячим каналом поділяються на броньовані та не-броньовані типи відповідно до зовнішньої захисної конструкції з очевидними недоліками в механічних характеристиках, стабільності вимірювання температури та терміні служби. Розробникам форм часто важко вибрати відповідний тип структури на ранніх стадіях розробки форми; чітке порівняння структурних характеристик, застосовних сценаріїв, переваг і недоліків двох типів може спростити роботу з вибору моделі для різних гарячеканальних форм.
Броньована термопара має безшовну тонку трубку з нержавіючої сталі або сплаву як зовнішню оболонку, заповнюючи компактний ізоляційний порошок оксиду магнію всередині, щоб цілісно обернути позитивні та негативні дроти зі сплаву. Усю броньовану трубу можна зігнути в малому радіані без розриву внутрішніх дротів, вона володіє сильною здатністю до стиснення, подряпин і анти{1}}екструзії. Металева оболонка повністю ізолює внутрішні дроти зі сплаву від зовнішнього середовища форми, ефективно блокуючи ерозію пластику летючим корозійним газом, масляним туманом і вуглецевими відкладеннями. Armored структура підтримує три основні гарячеканальні відповідні продукти: колекторний тип із плоскою-головкою, глибокий зондовий тип із насадкою та мініатюрний ультра-тонкий тип згинання, охоплюючи майже всі високо-точні й довго-циклічні виробничі форми. Його видатні переваги включають тривалий термін служби, стабільне вимірювання температури за складної компоновки прес-форми, сильний опір механічній втомі та широкий діапазон температурної адаптації. Основним недоліком є вища вартість одиниці порівняно з не-броньованими датчиками, а індивідуальні зігнуті броньовані термопари потребують довшого циклу доставки для невеликих партійних замовлень. Броньовані термопари є обов’язковим відповідним вибором для автомобільних пластикових форм, прозорих форм для медичних виробів, електронних форм із багато-порожнинами та гарячих каналів для обробки високотемпературних інженерних пластмас-.
Не{0}}броньована термопара, також відома як термопара з оголеним дротом, обмотує лише сплавні дроти слюдяною стрічкою та захисною оболонкою зі скловолокна без металевої броньованої трубки зовні. Найбільша перевага полягає в низькій вартості виробництва та швидкій швидкості доставки, що підходить для-тимчасових форм із низьким попитом та інструментів для пробного виробництва малих серій. Відкрита дротяна структура забезпечує над-високу швидкість теплопровідності, тому не-неброньовані оголені кулькові датчики час від часу використовуються на упаковці тонко-гарячих каналів, які потребують над-надшвидкої реакції на температуру. Однак його властиві дефекти обмежують широкомасштабне-застосування в майстернях масового виробництва. Без захисту металевої оболонки внутрішні дроти зі сплавів надзвичайно вразливі до подряпин, екструзії та високо{11}}температурної корозії. Після десятків операцій з розбирання прес-форми скловолоконний рукав стане крихким і відпаде, піддаючи дроти зі сплаву повітрю, що призведе до руйнування через окислення та розриву -ланцюга. Внутрішня ізоляційна слюдяна стрічка не може протистояти проникненню парів пластикової олії, а провідний вуглецевий шар легко утворюється під час тривалого-нагрівання, що часто викликає сигнал короткого{16}}замикання. Не-броньовані дроти не можна згинати під малими кутами; різкий згин безпосередньо потріскає ізоляційний шар слюди та спричинить порушення сигналу. Крім того, не-броньовані термопари не мають характеристик електромагнітного екранування, створюючи сильні перешкоди від стрибків температури в майстернях електронного впорскування з щільним обладнанням автоматизації. Вони рекомендовані лише для простих низько{22}}температурних відкритих гарячоканальних форм із коротким виробничим циклом і низькими вимогами до точності, таких як одноразові пластикові деталі іграшок і звичайні форми для кришки пляшок.
У сценаріях змішаного узгодження багато формотворчих фабрик використовують комбіновану конфігурацію: встановлюють броньовані термопари на форсунках заслінки основного клапана та колекторах основних точок вимірювання температури, щоб гарантувати стабільне виробництво, одночасно розміщуючи недорогі не-броньовані датчики на допоміжних-прецизійних-каналах для контролю загальної вартості запасних частин. Це спільне розміщення балансує між стабільністю виробництва та витратами на закупівлі. Але для прес-форм, які працюють без перерв у масовому виробництві протягом трьох місяців, конфігурація повної броньованої термопари все ще є найбільш рентабельним-ефективним довгостроковим-рішенням, яке зменшує втрати часу простою, спричинені частою заміною не-броньованого датчика.
Підводячи підсумок, броньовані термопари домінують на основному ринку підтримки високо-стандартних гарячих каналів, які покладаються на комплексні механічні та температурні характеристики, тоді як не-броньовані типи задовольняють лише тимчасові вимоги до низько-точного короткого-циклу формування. Інженери прес-форм мають підтвердити виробничий цикл, вимоги до точності продукту та температуру обробки пластику перед вибором захисної структури термопари.
