Лиття під тиском абразивно модифікованих пластмас, таких як скловолокно, тальк і матеріали з мінеральним наповненням, завжди було найважчими умовами роботи для термопар із гарячим каналом, що може різко скоротити нормальний термін служби звичайних термопар до менше половини стандартного циклу. Пошкодження серцевини відбувається внаслідок фізичного стирання та хімічної подвійної ерозії.
У стані високошвидкісного течії всередині каналу потоку гарячої води велика кількість твердих гранульованих наповнювачів безперервно стикається з відкритою частиною зондів термопари та натирає її. Довготривале-безперервне фізичне очищення поступово зношує гладкий захисний шар на поверхні зонда та додатково зношує металеву підкладку, що призведе до потоншення головки датчика, деформації зовнішнього вигляду та зниження точності вимірювання. Серйозне стирання безпосередньо спричинить місцеве пошкодження та передчасне руйнування термопар.
З точки зору хімічної корозії, різні добавки, засоби сумісності та антипірени, що містяться в наповнених пластмасах, розкладаються та виділяють лужні, кислотні та інші корозійні леткі гази під дією високої температури. Ці шкідливі гази проникають у щілину захисних оболонок термопари, роз’їдають внутрішні термоелектричні дроти й високо{1}}температурні ізоляційні наповнювачі, прискорюють внутрішнє окислювальне старіння та легко спричиняють періодичні збої сигналу та розриви ланцюга.
Крім того, пластмаси з наповнювачем зазвичай вимагають вищої температури формування та довшого часу перебування матеріалу, що збільшує безперервне високо{0}}температурне навантаження на термопари та прискорює ослаблення внутрішніх матеріалів від термічної втоми. Тим часом наповнені матеріали з більшою ймовірністю утворюють вуглецеві відкладення, які прилипають до поверхні зонда, утворюючи теплоізоляційні шари, що призводить до довго-відхилення вимірювання температури та збільшення додаткового робочого навантаження на чутливі елементи.
Найефективнішим рішенням є повна відмова від звичайних стандартних термопар і застосування спеціальних зносостійких-і анти-корозійних термопар, призначених для наповнених пластмас. Такі продукти використовують зонди з потовщеного сплаву та технологію обробки поверхні зміцнення, з високою стійкістю до ударів та корозії. Тим часом належним чином оптимізуйте виробничі параметри, щоб зменшити час перебування матеріалу, регулярно очищайте канали потоку та зонди та ефективно сповільнюйте швидкість старіння термопар у жорстких абразивних середовищах формування.
