Горизонтальні та вертикальні машини для лиття під тиском мають абсолютно різні конструкції гарячого каналу, напрямки сили затиску форми, внутрішні електропроводки та середовище розсіювання тепла, що висуває диференційовані вимоги до конструкції, проводки та анти{0}}вібрації для відповідних термопар. Звичайні універсальні зонди не можуть адаптуватися до унікальних умов роботи гарячих каналів вертикальних машин, що призводить до прискореного розриву дроту, стирання оболонки та дефектів зміни температури. Чітка класифікація та узгодження стандартів для горизонтальних і вертикальних термопар, призначених для машин, можуть ефективно скоротити час простою прес-форми на технічне обслуговування.
Машини для горизонтального лиття під тиском є основним обладнанням для масового виробництва автомобільних деталей, упаковки та електронних виробів; їхні гарячеканальні колектори та форсунки встановлені горизонтально всередині прес-форми з достатніми бічними дротовими канавками та невеликою вертикальною амплітудою вібрації під час відкриття та закриття форми. Стандартні горизонтальні термопари з гарячим каналом оснащені прямими або малими{1}}кутами L-подібними зондами з мінеральною-ізоляцією з помірною гнучкістю. Простір для електропроводки збоку від горизонтальної прес-форми великий, що дозволяє прокладати довші прямі екрановані кабелі, і немає вертикальної сили тяжіння, що діє на з’єднання зонда. Для горизонтальних багато-порожнистих прес-форм інтегровані нагрівачі-термопари широко застосовуються з кабелями, розташованими горизонтально вздовж дротяних канавок на краю форми без екструзії під дією сили тяжіння. Вібрація горизонтальних машин — це переважно горизонтальний зворотно-поступальний вплив, тому звичайні багатожильні скручені дроти можуть витримувати тривалу-вібрацію без руйнування, а пружинна байонетна конструкція потребує лише стандартної пружної сили стиснення без {-підсилювальної конструкції проти падіння. Розсіювання тепла горизонтальними колекторами є рівномірним, і холодну сполучну коробку термопари можна встановити на бічній пластині на нормальній відстані від зони нагріву з низьким ризиком дрейфу теплового випромінювання. Робочий простір для обслуговування та розбирання термопар горизонтальної прес-форми відкритий, а прямі стандартні зонди зручні для щоденного чищення та заміни.
Вертикальні машини для лиття під тиском в основному використовуються для формування вставок, невеликих точних медичних деталей і лиття дво{0}}кольорових виробів. Система гарячого каналу вертикально закріплена всередині прес-форми, колектор розташований вертикально над соплом, а всі кабелі термопар висять вертикально вниз під дією сили тяжіння, витримуючи -тривалий безперервний вертикальний натяг. Це основна відмінність, яка відрізняє вертикальні термопари від горизонтальних типів. Звичайні прямі зонди зі звичайними перехідними ділянками кабелю призведуть до прихованого розриву дроту на з’єднанні оболонки-кабелю після одного-двох місяців вертикального витягування, тому термопари для вертикальних машин повинні додавати потовщені гнучкі буферні перехідні секції на виході зонда, застосовуючи багато{6}}шарові армовані скручені дроти зі сплаву, щоб протистояти-тривалій втомі від вертикального розтягу. Усі точки кріплення кабелю мають бути оснащені затискними пристосуваннями проти-провисання, щоб розсіювати натяг сили тяжіння, уникаючи всіх тягових сил, зосереджених на гарячому з’єднанні зонда.
Внутрішній простір для електропроводки вертикальної форми вузький і компактний, з вертикальним розташуванням колектора, сопла та механізму викиду, що майже не залишає горизонтальних канавок для дроту. Більшість вертикальних гарячих каналів використовують мініатюрні Z-зігнуті тонкі-термопари із зовнішнім діаметром 0,5–1,0 мм, спеціально зігнуті, щоб уникнути зіткнення з вертикальними виштовхуючими штифтами та вставними пристосуваннями. Кабелі не можна прокладати довгими прямими лініями та потребують кількох вигинів із малим-радіусом, тому вертикальні виділені дроти мають над-високу гнучкість багатожильної-структури серцевини з мінімально допустимим радіусом згину лише в 3 рази більше діаметра оболонки, що набагато менше, ніж 5-стандарт горизонтальних зондів. Вертикальні прес-форми мають сильну вертикальну вібрацію під час відкриття та викиду форми; удар вгору-вниз легко послаблює контакт пружинного зонда, тому вертикальні спеціальні байонетні термопари використовують потовщені пружини зі сплаву високого натягу з на 30% більшим ходом стиснення, щоб запобігти відскоку пружини та утворенню зазору під час вертикальної вібрації.
Розсіювання тепла та відмінності в навколишньому середовищі також спричиняють різні вимоги до матеріалів. Вертикальні гарячеканальні колектори розташовані вертикально, і тепло накопичується вниз до зони сопла, що призводить до вищої локальної температури навколишнього середовища навколо вертикальних кабелів термопар, ніж горизонтальних форм. Зовнішні кабелі термопар для вертикальних машин повинні використовувати -високотемпературну безшовну ізоляцію з ПТФЕ замість звичайних опліток зі скловолокна, щоб протистояти прискореному старінню під час вертикального накопичення тепла. З’єднувальна коробка прес-форми вертикальних машин здебільшого встановлюється у верхній частині форми, поблизу вертикально спрямованого вгору теплового випромінювання колектора, тому всі вертикальні розподільні коробки мають бути оснащені товстою теплоізоляційною бавовною, щоб придушити дрейф холодного з’єднання, спричинений високотемпературним-випромінюванням, тоді як з’єднувальні коробки горизонтальної форми потребують лише базової теплоізоляційної обробки.
Правила вибору відповідності-на основі сцени: усі горизонтальні гарячі канали з упорскуванням можуть використовувати стандартні прямі та L-подібні загальні термопари, вузли термопар-інтегрованого нагрівача та звичайні одношарові-екрановані кабелі, дотримуючись універсальних галузевих циклів технічного обслуговування. Вертикальні інжекційні гарячі канали мають вибрати три основні індивідуальні конфігурації: гравітаційні проти{5}}напружені гнучкі перехідні зонди, ультра-гнучкі зігнуті мініатюрні термопари MI та-високонапружені товсті сплавні пружинні байонетні структури; кабелі повинні бути закріплені за допомогою затискачів проти провисання, а цикл калібрування та очищення скорочується до двох місяців через накладену вібрацію, напругу сили тяжіння та накопичення тепла. Під час перетворення горизонтальних прес-форм на виробництво вертикального обладнання обов’язково потрібно замінити звичайні горизонтальні термопари вертикальними спеціальними зондами, інакше сила тяжіння та вертикальна вібрація призведуть до частого періодичного розриву-ланцюга та помилок дрейфу температури протягом короткого виробничого циклу.
