Подовжувальні дроти термопар, прокладені всередині високотемпературних-зон прес-форми, покладаються на ізоляційні шари зі скловолокна або PTFE для ізоляції позитивних і негативних проводів зі сплавів і металевих пластин форм. Довготривалий-безперервний вплив радіаційного тепла вище 300 градусів призведе до незворотного старіння ізоляційних матеріалів, утворюючи приховані короткі-замикання та помилки дрейфу сигналу, які серйозно впливають на стабільність регулювання температури гарячої канавки. У цій статті розглядаються механізми старіння, прояви відмови та повні схеми захисту для шарів ізоляції подовжувачів.
Два основні ізоляційні матеріали мають різні-високі межі старіння. Скловолоконна плетена ізоляція є найпоширенішим недорогим-матеріалом із довгостроковою стабільною межею робочої температури 420 градусів. Коли температура навколишнього середовища перевищує 450 градусів протягом тривалого часу, скловолокно поступово стає крихким, подрібнюється та шар за шаром відшаровується, втрачаючи теплоізоляційні властивості. Дроти з тефлоновою ізоляцією мають кращі низькі-виділення газів і анти-корозійні характеристики, безперервну температурну стійкість до 380 градусів; якщо використовувати поблизу ультра{11}}гарячих каналів PEEK вище 400 градусів, шар PTFE розм’якшиться, деформується та утворюватиме органічні леткі речовини, спричиняючи забруднення форм для чистих приміщень і різко знижуючи опір ізоляції.
Прогресивний процес старіння ізоляційних шарів. На ранній стадії старіння ізоляційний матеріал повільно втрачає міцність під час тривалого-високо{2}}температурного випікання, на поверхні з’являються мікро-тріщини, а опір ізоляції дещо падає без очевидних відхилень у виробництві. Входячи в стадію середнього старіння, мікро-тріщини розширюються, водяна пара форми та корозійні леткі речовини пластику проникають у серцевину дроту, дроти зі сплаву окислюються, а показники температури починають повільно змінюватися з щоденним часом виробництва. На пізній стадії старіння ізоляційний шар розпилюється й повністю відпадає, позитивний і негативний леговані дроти контактують один з одним або торкаються сталевої пластини форми, викликаючи безперервне коротке-несправність замикання, неконтрольовану повну-вихідну потужність нагрівача та масові дефекти горіння матеріалу.
Типове явище-на місці старіння ізоляції. Значення температури відповідної зони стрибає випадковим чином, коли форма нагрівається більше однієї години; після вимкнення та охолодження форми протягом ночі показання температури тимчасово повертаються до норми після повторного запуску нагрівання, і розлад з’являється знову після постійної температури протягом тривалого часу; перевірка мегомметром показує, що опір ізоляції подовжувача падає нижче 50 МОм після нагрівання, тоді як опір повертається до нормального значення за кімнатної температури. Ці періодичні ненормальні коливання є типовими ознаками високо{4}}температурного старіння ізоляції дроту, які обслуговуючий персонал легко помилково сприймає як пошкодження зонда термопари.
Конфігурація цільового захисту від-старіння подовжувачів. Для колекторів і форсунок, що працюють понад 360 градусів, оберніть подовжувальні дроти подвійними-шаровими теплоізоляційними рукавами зі скловолокна, щоб ізолювати пряме радіаційне тепло від гарячих металевих поверхонь, зменшуючи фактичну температуру навколишнього середовища, яку витримує ізоляційний шар, більш ніж на 80 градусів. Уникайте щільного прив’язування проводів до зовнішньої стінки колектора; залиште певний проміжок між джгутом дротів і гарячим каналом, щоб утворити шар повітря для розсіювання тепла. Для над-високотемпературної електропроводки прес-форм із PEEK, PPS віддавайте перевагу потовщеним високотемпературним-подовжувачам із скловолокна замість проводів із PTFE, щоб запобігти розм’якшенню. Для ліній виробництва корозійного пластику вибирайте ізоляційні матеріали з анти{10}}летким наповнювачем, щоб уповільнити старіння внаслідок хімічної ерозії.
Стандарти регулярного огляду та циклу заміни. Кожний квартал проводити перевірку опору ізоляції всіх подовжувачів; якщо значення ізоляції падає нижче 80 МОм у стані нагрівання, замініть увесь пучок проводів заздалегідь, щоб уникнути короткого-замикання пізнього{2}}ступеню. Форми, що працюють цілодобово-безперервно при високій{8}}температурі, замінюють усі внутрішні подовжувальні дроти кожні 10 місяців; однозмінні-форми періодичного виробництва здійснюють щорічну заміну партії дроту. Під час налаштування нових подовжувачів інформуйте постачальників про максимальну температуру навколишнього середовища поблизу місця з’єднання проводів, щоб вибрати відповідні ізоляційні матеріали та двошарові захисні структури, що істотно сповільнює швидкість старіння ізоляції та подовжує термін служби систем проводки з термопарами.
