Ключові моменти кривої загартування матеріалу H13 включають температурний діапазон 550~600 градусів, два цикли загартування, час витримки більше або дорівнює 2 годинам, рекомендовану температуру 580 градусів ±5 градусів та охолодження до кімнатної температури. Ці параметри працюють разом, щоб забезпечити стабільну твердість 48~52 HRC, однорідну мікроструктуру та оптимальну продуктивність.
1. Основні параметри процесу
|
Ключові моменти |
Особливі вимоги |
функція |
|
Температура загартування |
550~600 градусів, рекомендовано 580 градусів ±5 градусів |
Занадто низька температура призводить до недостатнього відпуску (твердість > 52 HRC), занадто висока температура призводить до надмірного-відпуску (твердість < 48 HRC) |
|
Кількість загартувань |
Необхідно виконати двічі |
Після першого відпуску охолодіть повітря до кімнатної температури перед другим відпуском, щоб повністю зняти залишкову напругу |
|
Час витримки |
Щоразу більше або дорівнює 2 годинам, для товстих деталей додайте 30 хвилин на кожні 25 мм товщини |
Забезпечте достатню відпустку серцевини, щоб уникнути "м'якої всередині, жорсткої зовні" |
|
Спосіб охолодження |
Охолодити на повітрі до кімнатної температури (< 50℃) |
Запобігайте охолодженню водою або повітрям, щоб не спричинити нове навантаження та пошкодити стабільність мікроструктури. |
2. Ключові моменти для побудови та перевірки кривої
Збір даних: Проведіть експерименти при температурах 550 градусів, 580 градусів і 600 градусів, принаймні з 3 зразками на групу, і візьміть середнє значення твердості з кількох точок;
Характеристики тенденції: Твердість демонструє повільну тенденцію до зниження з підвищенням температури, без відскоку, що відображає процес стабілізації мікроструктури;
Металографічна перевірка: мікроструктура має бути рівномірним загартованим мартенситом + диспергованими дрібними карбідами, без невідпущеного мартенситу або сітчастих карбідів;
Архівація процесу: зберігайте температурні криві печі та записи про випробування для досягнення управління відстеженням.
Note: If the hardness range is >2 HRC, це вказує на нерівномірну температуру печі або неправильне завантаження печі, що вимагає дослідження коливань процесу.
3. Поширені аномалії та заходи пом'якшення
|
Прояв аномалії |
Можлива причина |
наслідок |
|
Твердість > 52 HRC |
Низька температура (< 550℃) or insufficient heat preservation |
Висока крихкість, схильність до раннього розтріскування |
|
Твердість < 48 HRC |
High temperature (>600 градусів) або надмірний час |
Знижена міцність, цвіль схильна до руйнування |
|
Великі коливання твердості (діапазон > 2 HRC) |
Різниця температур у печі > ±5 градусів або штабелювання заготовок |
Нерівномірна локальна продуктивність, що впливає на термін служби |
Принципи безпеки: «Точна температура, відповідна кількість циклів, достатній час і архівування даних»-усі чотири є незамінними.
