Виходячи з попереднього фокусу на моніторингу температури гарячої канавки та усунення несправностей датчика, неточний моніторинг температури безпосередньо призводить до кількох негативних наслідків:
Дефекти формування продукту: надмірні температурні відхилення можуть спричинити такі проблеми, як підгарини, сліди текучості та брак матеріалу в пластику, безпосередньо знижуючи продуктивність деталей, виготовлених литтям під тиском, і, у важких випадках, викликаючи масовий брак.
Втрата терміну служби обладнання: неточні показання температури спричиняють роботу нагрівальних спіралей під постійним перевантаженням, прискорюючи старіння нагрівальних елементів, значно скорочуючи термін служби основних компонентів гарячого каната та збільшуючи витрати на обслуговування.
Зниження ефективності виробництва: аномальні температури спричиняють часті зупинки для налагодження, порушуючи ритми виробництва, подовжуючи цикли лиття під тиском і безпосередньо знижуючи загальну ефективність виробництва цеху.
Загрози безпеці: неточний моніторинг температури може призвести до локального перегріву в гарячій канаві, спричиняючи розкладання пластику та карбонізацію, а в крайніх випадках навіть вигоряння цвілі-.
Своєчасне усунення несправностей і усунення помилок моніторингу є важливими для забезпечення стабільної роботи системи гарячого каната.
