Технологія ущільнення металевої оболонки термопари поділяється на традиційне шовне зварювання та сучасне лазерне безшовне зварювання, яке визначає повітронепроникність, вологостійкість і анти{0}}корозійну здатність усього датчика. Більшість недорогих-вартісних продуктів із термопарами використовують дешеві зварні оболонки, тоді як високоякісні-спеціальні гарячеканальні датчики повністю застосовують процеси лазерного зварювання. Структурна різниця між двома режимами зварювання призводить до величезної різниці в терміні служби та стабільності в умовах високої{5}}температури, вологості й корозії.
Звичайні шовно-зварні оболонки формують скручуванням тонких сталевих смуг і заварюванням зрощувального зазору електродуговим зварюванням. Зварювальний шов товстий і нерівний, з крихітними мікро-тріщинами та отворами, які неминуче залишаються на поверхні з’єднання після формування. У гарячому робочому середовищі з водяною парою та корозійним газом волога та леткі хімікати безперервно проникають усередину оболонки через зазори швів, зволожуючи ізоляційний порошок оксиду магнію та роз’їдаючи внутрішні дроти з термоелектричного сплаву. Під час повторюваних холодних і гарячих циклів зварювальний шов легко тріскається і розширюється, утворюючи великі отвори для витоку і безпосередньо руйнуючи весь зонд. Оболонки з шовним зварюванням можуть адаптуватися лише до низьких{5}}температурних періодичних пробних форм і абсолютно непридатні для 24-годинних безперервних ліній масового виробництва.
Безшовна лазерна зварена оболонка використовує цілісну порожнисту трубку зі сплаву як вихідний матеріал, а вимірювальний наконечник і вихідний кінець дроту повністю герметизовані за допомогою точного лазерного плавлення без будь-якого зазору для зрощування. Зона зварювання є гладкою та компактною без мікро-пор, що забезпечує повну повітронепроникність внутрішньої ізоляційної структури. Водяна пара, хлор і корозійний газ сірки не можуть проникнути через стінку оболонки, що принципово усуває вологість ізоляції та корозію внутрішнього сплаву. Шар лазерного зварювання має рівномірну товщину та високу стійкість до втоми при розтягуванні, і не тріскається після тисяч циклів теплового розширення та стиснення гарячих канавок, зберігаючи -довгострокову стабільну герметизацію.
Основні переваги продуктивності термопар з лазерним зварюванням у сценаріях застосування гарячого каналу. По-перше, над-довгий-термін служби від вологи: для форм-з водяним охолодженням і виробничих ліній-цехів із високою{4}}вологістю опір ізоляції лазерно зварених зондів може залишатися вище 100 МОм понад 8 місяців, тоді як шовні зварні вироби виходять з ладу через вологу ізоляцію протягом 1–2 місяців. По-друге, сильніша анти{10}}корозійна здатність: під час обробки модифікованих пластмас,-що містять галоген і сірку, герметична оболонка лазера блокує контакт корозійного газу з внутрішніми дротами зі сплаву, значно сповільнюючи швидкість дрейфу сигналу. По-третє, стабільна високотемпературна-механічна продуктивність: цілісна трубна структура запобігає руйнуванню зварювального шва, спричиненому вигином і вібрацією, зменшуючи ймовірність періодичного розімкненого-помика в ланцюзі більш ніж на 70% для затвора клапана та багатошарових форм із частими механічними рухами. По-четверте, постійне збереження точності: відсутність внутрішньої ерозії вологи означає, що термоелектричний потенціал не буде швидко дрейфувати, а довгострокова-похибка вимірювання температури залишається в межах допустимого діапазону заводських вимог.
Порівняння вартості та відповідні пропозиції. Термопари з лазерним зварюванням мають дещо вищу одноразову вартість покупки, ніж вироби зі звареними швами, але частота заміни зменшується на дві-третини в масовому виробництві, а загальні річні витрати майстерні на запасні частини нижчі. Дешеві зонди з шовним зварюванням на перший погляд виглядають економічно-ефективними, але часті втрати при зупинці та масові втрати, спричинені передчасною поломкою, значно перевищують економію витрат на придбання. Для офіційних прес-форм для масового виробництва, прес-форм для медичних чистих приміщень і прецизійних автомобільних форм можна замовити лише лазерні безшовні термопари з оболонкою; шовні зварні вироби дозволено використовувати лише для тимчасового налагодження невеликих-серійних пробних форм.
При отриманні вхідних запасних частин для термопари проста ідентифікація зовнішнього вигляду може розрізнити два процеси зварювання: зонди, зварені швом, мають очевидні лінійні сліди зварювання на кінці труби; кінці труб, зварених лазером, є гладкими та закругленими без будь-яких лінійних слідів зрощування, які можна швидко перевірити перед установкою, щоб уникнути потрапляння невідповідної продукції на виробничу лінію.
