Під час щоденної закупівлі запасних частин,-обслуговування на місці, заміни та сортування інвентарю часто необхідно швидко відрізнити абсолютно-нові кваліфіковані термопари від застарілих і{2}}погашених старих продуктів. Оволодіння простими та практичними навичками ідентифікації може ефективно уникнути змішування старих і нових аксесуарів, запобігти повторному використанню застарілих продуктів і зменшити різні приховані небезпеки якості та виробничі збої, спричинені повторним використанням аксесуарів із вичерпаним терміном придатності.
По-перше, це інтуїтивне спостереження зовнішнього вигляду
Другий – тест на структурну гнучкість і міцність. Корпус дроту нових термопар має гарну міцність на вигин, тому його можна багаторазово згинати під розумним кутом без руйнування серцевини дроту та внутрішнього шуму. Структура різьби неушкоджена, а затиск щільний і плавний під час монтажу. У той час як термопари, що старіють, стають крихкими після тривалого-високо{4}}температурного випікання, корпус дроту легко зламати, якщо його злегка зігнути, внутрішня структура нещільна, і при легкому струшуванні буде чути ненормальний звук тремтіння. Фіксуюча нитка зношена та слизька, що не може досягти хорошого ефекту проти -слабкої фіксації.
Третій — тест порівняння швидкості реагування на температуру. За тих самих умов нагрівання нові високоякісні-термопари можуть швидко сприймати зміни температури, зворотний зв’язок даних підвищення та зниження температури є чутливим і швидким, а числові коливання стабільні без раптових стрибків. Термопари, що старіють, мають очевидну затримку вимірювання, зворотний зв’язок із повільним підвищенням температури, великий діапазон плаваючих даних у стані постійної температури та низьку стабільність, яка не може відповідати реальному ритму зміни температури.
По-четверте, точне виявлення помилок і судження. Для одночасного вимірювання температури використовуйте професійне обладнання для порівняння температури. Похибка вимірювання температури нових кваліфікованих продуктів контролюється в межах діапазону промислових стандартів, а дані повторних вимірювань є високо узгодженими. Значення температурного дрейфу продуктів старіння занадто велике, похибка перевищує допустимий діапазон, а різниця в даних кількох вимірювань очевидна, що не може відповідати вимогам точності формального контролю температури виробництва.
Крім того, ми також можемо відрізнити за номерами виробничих партій і записами циклу обслуговування. Звичайні виробники позначають дату виробництва та інформацію про партію на аксесуарах продукту. У поєднанні з фактичним часом використання на місці ми можемо точно оцінити залишковий стабільний термін служби термопар. У фактичному управлінні аксесуарами суворо відокремлюйте нові запасні частини та перероблені старі аксесуари, виключіть випадкове повторне використання термопар, що старіють, на рівні керування, переконайтеся, що всі термопари, які використовуються у виробничій лінії, знаходяться в найкращому робочому стані, і ефективно гарантуйте стабільність контролю температури гарячої канальні та якість продукції лиття під тиском.
