У фактичному виробництві лиття під тиском більшість техніків звертають увагу лише на робочу температуру всередині гарячих каналів, але ігнорують вплив зовнішньої температури навколишнього середовища на ефект виявлення термопари. Зміна температури навколишнього середовища безпосередньо впливатиме на контрольне значення холодного спаю термопар, що призведе до систематичних відхилень вимірювання температури, що створює приховані проблеми для точного контролю температури.
Коли температура навколишнього середовища в майстерні надто низька, холодний спай термопари, підключеної до терморегулятора, протягом тривалого часу перебуває в стані низької-температури. Початкове значення температурної компенсації холодного спаю, встановлене системою, не може відповідати фактичній низькій{2}}температурі середовища, що призводить до недостатнього ефекту компенсації. У цей час значення температури, яке повертається термопарою, нижче за фактичну робочу температуру гарячого каналу. Обладнання для контролю температури буде постійно збільшувати потужність нагріву для підвищення температури, що легко спричинить невидимий перегрів розплаву всередині каналу потоку, що призведе до розкладання матеріалу, пожовтіння продукту та проблем з відкладенням вуглецю. Особливо у виробничих цехах із низькою{6}}температурою взимку такі температурні відхилення більш очевидні.
Навпаки, якщо температура навколишнього середовища надто висока влітку або поблизу високо{0}}температурного обладнання для випічки, температура холодного спаю різко зросте та перевищить стандартний діапазон компенсації. Надмірна температура холодного спаю призведе до того, що вихідний температурний сигнал термопари буде вищим за реальну температуру гарячого каналу. Контролер передчасно вимкне потужність нагріву, що призведе до недостатньої фактичної температури розплаву, поганої плинності та легкого виникнення дефектів формування, таких як лінії зварювання, сліди раковини та неповне заповнення продукту.
Крім того, нестабільні коливання температури навколишнього середовища призведуть до постійних змін еталонного значення холодного спаю термопар. Дані зворотного зв’язку про температуру постійно змінюються вгору та вниз, унеможливлюючи систему контролю температури для формування стабільної постійної логіки регулювання температури. Кожна температурна зона гарячого каналу не може підтримувати збалансований стан нагріву, що призводить до непостійної якості продукту в різні періоди часу та складного затвердіння параметрів процесів лиття під тиском.
Крім того, екстремальна температура навколишнього середовища також вплине на продуктивність проводів компенсації термопари. Занадто висока температура прискорить старіння та пошкодження ізоляції оболонки дроту, а надто низька температура зробить корпус дроту твердим і крихким, збільшуючи ризик внутрішнього перелому сердечника дроту. Щоб ефективно усунути такі перешкоди, підприємства повинні підтримувати відносно стабільну температуру в майстерні, уникати прямого холодного та гарячого вітру, що дме на коробку регулювання температури та клеми електропроводки, розумно регулювати параметри компенсації холодного спаю контролера відповідно до сезонних змін температури та збільшувати частоту порівняння та калібрування температури в середовищах з екстремальною температурою, щоб усунути відхилення температури навколишнього середовища та забезпечити правдивість і точність даних виявлення термопари.
