У виробництві лиття під тиском часті запуску-зупинки нагрівання, повторне регулювання температури процесу та періодичне припинення виробництва призведуть до того, що термопари з гарячим каналом зазнають різкого чергування холодного та гарячого. Цей нестабільний робочий режим призведе до незворотного пошкодження внутрішніх компонентів, значно прискорить швидкість старіння та скоротить стабільний робочий цикл температурних чутливих елементів.
Кожного разу, коли температура швидко підвищується від кімнатної температури до температури формування, а потім знову падає до низької температури, внутрішня серцевина зі сплаву дроту та зовнішня захисна оболонка термопари спричинятимуть повторне теплове розширення та деформацію холодного стиснення. Тривала -повторювана деформація постійно накопичуватиме термічну втомну напругу всередині металевого матеріалу, поступово утворюючи крихітні невидимі тріщини в точках зварювання та місцях переходу серцевини дроту. На ранній стадії це призводить лише до незначного температурного дрейфу та зниження чутливості, а на пізнішій стадії легко спричинити раптовий злам і розрив ланцюга, що змушує виробництво зупинятися для екстреної заміни.
Часті зміни температури також пошкодять внутрішній високотемпературний ізоляційний наповнювач. Проміжок розширення та звуження, що виникає внаслідок чергування холоду та тепла, зменшить компактність наповнювальних матеріалів, що призведе до пухкої внутрішньої фіксованої структури. В умовах високої температури ізоляційні характеристики явно знижуються, що легко викликає внутрішнє часткове коротке замикання, розлад сигналу та інші несправності. У той же час часта зміна температури також прискорить старіння та твердіння шару ізоляції зовнішнього компенсаційного проводу, збільшуючи ризик розтріскування шкіри дроту та оголення сердечника.
Крім того, повторне чергування холодного та гарячого повітря посилить швидкість окисної корозії поверхні зонда. Коли температура падає, цехова волога легко конденсується на металевій поверхні зонда, утворюючи плями окислення іржі. Під час повторного нагрівання шар іржі швидко відшаровується під дією високої температури, що безперервно зношує початкову гладку поверхню датчика, руйнує анти{2}}захисне покриття та призводить до швидкого зниження точності вимірювання температури.
Для виробничих ліній, які повинні виконувати періодичне виробництво, повинні бути прийняті наукові методи роботи, щоб зменшити втрати. Під час тимчасової зупинки тримайте гарячу канаву в стані збереження тепла при низькій температурі замість повного охолодження, зменшіть різницю температур між холодним і гарячим чергуванням. Перезапускаючи виробництво, використовуйте режим сегментованого повільного нагріву замість-разового швидкого підвищення температури, повільно знімайте внутрішню структурну напругу термопар. Тим часом збільште частоту щоденних перевірок таких термопар зони температури, вчасно відсіюйте продукти з ушкодженнями від втоми та заздалегідь складіть плани заміни, щоб мінімізувати повні втрати, спричинені частими перемиканнями температури.
