Калібрування дрейфу нуля вимагає всього чотирьох кроків і може бути виконана стандартним обладнанням. Операція проста і точна:
1. Попередня -обробка для термічної стабілізації: спочатку нагрійте гарячу канаву до нормальної робочої температури для щоденного виробництва та витримайте протягом 30 хвилин, щоб дозволити датчику повністю досягти термічної стабільності. Це дозволяє уникнути додаткових відхилень, викликаних коливаннями температури, і є вирішальним для точного калібрування.
2. Повне скидання тиску та відстоювання: Повністю скиньте тиск у машині для лиття під тиском, щоб скинути тиск розплаву в бігуні, переконавшись, що фактичний тиск усередині бігуна дорівнює 0. Потім дайте йому постояти 10 хвилин, щоб дозволити вихідному сигналу датчика повністю стабілізуватися. Не виконуйте калібрування відразу після скидання тиску, оскільки це може призвести до помилок залишкового тиску.
3. Налаштування параметрів нульової точки: Операція залежить від типу датчика:
Для моделей із вбудованими-підсилювачами (наприклад, Kistler 6125A): напряму відрегулюйте поточний вихід нульового-тиску до стандартної нульової точки (4 мА за замовчуванням для датчиків поточного-типу) у системі керування машини для лиття під тиском або в інтерфейсі підсилювача датчика та збережіть параметри.
Зовнішній підсилювач/пасивна модель: у системі отримання сигналу машини для лиття під тиском очистіть поточне зміщення вихідного-нульового тиску до нуля та повторно відкалібруйте еталонну-точку.
4. Перевірте результати калібрування: повторіть операцію «зниження тиску → дайте постояти» ще раз і знову перевірте вихід нульового{1}}тиску. Якщо відхилення в межах 0,02 мА, калібрування вважається успішним.
Якщо повторюваний дрейф викликаний старінням, рекомендується проводити повторний тест кожні 2 тижні після калібрування, щоб відстежити зміни відхилень і уникнути надмірного дрейфу, що впливає на виробництво.
