Компактна інтегрована багатоканальна гарячеканальна система Synventive і побутова високошвидкісна тонкостінна-форма для лиття під тиском розташовує десятки сигнальних кабелів термопар у вузькому замкнутому жолобку для проводки; випадкове щільне об’єднання без ізоляції легко спричиняє перехресні-взаємні індукційні перешкоди між сусідніми каналами, що призводить до нерелевантних аномальних коливань температури кількох каналів контролера синхронно та серйозно порушує-точність автоматичного регулювання температури замкнутого контуру. Термопара передає слабкий мілівольтовий-сигнал потенціалу Зеєбека; коли фактична температура гарячого канона підвищується або падає, зміна струму всередині одно-канального сигнального дроту створює змінне магнітне поле навколо кабелю, близько розташовані сусідні сигнальні провідники безперервно розсікаються змінним магнітним потоком, щоб викликати додаткову паразитну напругу, накладену на вихідний ефективний вимірювальний сигнал, що зрештою призводить до непослідовних показань, що відхиляються від реальної температури гарячого канона.
Звичайна одношарова{0}}екранована термопара не може принципово блокувати поперечну взаємну індукцію між об’єднаними сусідніми проводами; лише незалежний спарений кабель із повним-екрануванням може одночасно ізолювати перехресні перешкоди внутрішньої жили та зовнішнє розсіяне поле, внутрішнє екранування охоплює одну групу позитивних-негативних проводів окремо для усунення внутрішньої перехресної індукції, повне зовнішнє екранування плавно спрямовує зовнішні перешкоди на клему заземлення обладнання. Специфікація стандартної конструкції електропроводки вимагає відокремлення різноканального джгута термопари за допомогою фіксованого пластикового ізоляційного затискача, збереження більше ніж 3 мм безпечного проміжку між суміжними групами кабелів і розділення каналу проводки сигналу термопари та високо-нагрівального силового кабелю на два незалежних розділених жолоба для дроту з металевою перегородкою. Якщо внутрішній простір прес-форми занадто вузький для окремого макета, оберніть зовнішній дріт термопари кожної групи окремим тонким металевим екрануючим рукавом для додаткового покращення.
Щоквартальне централізоване технічне обслуговування обладнання переставляє невпорядковану проводку, утворену попереднім випадковим терміновим техобслуговуванням, відповідно до вимог стандартизованого макета, крок за кроком виправляє нестандартний режим прив’язки, щоб з кожним роком зменшувати рівень перехресних змов-. Після завершення ремонту електропроводки проведіть повно{2}}канальне безперервне відстеження температури протягом 24 годин, щоб перевірити ефективність усунення перешкод і записати дані в архів технічного обслуговування обладнання для подальшого використання.
