Багато непошкоджених термопар у нових гарячоканальних формах зазнають деформації оболонки, руйнування дроту та пошкодження вимірювального наконечника під час транспортування на заводі чи тривалого -зберігання на складі, що призводить до ненормальних температурних сигналів під час першого випробування форми, що затримує процес налагодження продукту. Формулювання стандартизованих правил захисту упаковки, кріплення та зберігання може уникнути непотрібного пошкодження датчика до офіційного запуску виробництва.
Основні ризики пошкодження під час транспортування прес-форми включають екструзію вимірювального наконечника, різкий вигин оболонок із мінеральною ізоляцією, розрив оголених джгутів проводів і стирання екрануючих гільз. Під час підйому прес-форми, штабелювання та вібрації транспортного засобу стирчачі зонди термопар і ослаблені джгути проводів є найбільш уразливими частинами без цільового захисту. Для великих- гарячеканальних прес-форм із декількома порожнинами та десятками термопар незахищені зонди стикаються з рамами форми та створюють деформацію вм’ятин оболонки, а внутрішні дроти зі сплавів утворюють приховані мікро-тріщини.
Стандартні етапи захисного пакування перед відправкою форми. Спочатку оберніть усі відкриті вимірювальні наконечники термопар і різьбові зонди товстими високо-пінними рукавами проти-зіткнень, зафіксуйте рукави високо-температурною клейкою стрічкою, щоб уникнути падіння під час вібраційного транспортування. По-друге, акуратно відсортуйте всі джгути проводів термопар, залиште достатній припуск на вільний згин без міцного натягу, закріпіть пучки дротів на внутрішній стороні прес-форми м’якими кабельними стяжками, щоб запобігти тремтінню підвіски та тертю об металеві краї під час руху автомобіля. По-третє, оберніть всю зону гарячого каналу форми цілісною амортизуючою бавовняною тканиною, ізолюйте всі виступаючі зонди від зовнішньої металевої рами форми, щоб уникнути зіткнення. По-четверте, використовуйте пластикові герметичні пакети для окремої упаковки з’єднувачів термопар, щоб запобігти потраплянню пилу та вологи зі складу в щілини клем і спричинити збільшення контактного опору.
Специфікації захисту при зберіганні форм, що стоять на складах більше одного місяця. Розмістіть прес-форму на горизонтальному кронштейні для зберігання замість нахиленого штабеля, щоб уникнути деформації зондів термопар у нижньому шарі під дією сили тяжіння. На складі необхідно підтримувати низьку вологість повітря нижче 60% відносної вологості, а навколо форми розміщувати мішки з осушувачем, щоб запобігти проникненню вологи в оболонки термопар і шари ізоляції проводів. Не кладіть важкі форми або металеві аксесуари на бік гарячого каналу форми, що зберігається, щоб уникнути здавлення джгута проводів і зондів. Для тривалого-зберігання понад три місяці розберіть увесь набір термопар і зберігайте їх окремо в герметичних сушильних ящиках із-поглинаючою підкладкою, повторно встановіть перед пробним виробництвом прес-форми, щоб зменшити довгострокове-статичне пошкодження датчиків на прес-формі.
Перед запуском перевіряйте предмети після транспортування форми або зберігання на складі. Зніміть всю піну для захисту від зіткнень і перевірте кожну оболонку термопари на наявність вм’ятин, тріщин і різкої деформації згину; обережно потягніть джгут проводів, щоб перевірити наявність прихованого обриву внутрішніх проводів зі сплаву; Використовуйте мультиметр для перевірки цілісності та опору ізоляції для всіх зондів. Якщо виявлено деформацію, розрив дроту або низький опір ізоляції, замініть пошкоджену термопару заздалегідь перед нагріванням системи гарячого каналу, уникаючи збою пробного виробництва через приховані пошкодження датчика.
Сформуйте спеціальний контрольний список операцій захисту для вихідних форм і складів, призначте спеціального персоналу для перевірки стану фіксації упаковки термопар і записуйте результати перевірки для стандартизації управління, ефективного зниження частоти пошкоджень термопар з гарячим каналом під час транспортування та зберігання майже до нуля.
