Складені багатошарові форми з подвійною або потрійною кількістю порожнин у межах того самого діапазону затиску машини для лиття під тиском, широко використовуються в масовому виробництві кришок для пляшок, тонкостінних харчових контейнерів і невеликих щоденних пластикових деталей. Їхня гарячеканальна система має спеціальне дво-розташування колектора, складну прокладку дроту між шарами та підвищену механічну вібрацію під час відкриття та закриття прес-форм, висуваючи унікальні вимоги до структури термопари, довжини дроту, анти-вібраційних характеристик і режиму компонування, відмінного від одношарових-форм.
Основна складність узгодження термопари прес-форми полягає в збереженому ході дроту. Кожне відкриття прес-форми створюватиме велике відносне зміщення між переднім і заднім колекторами, що потребуватиме достатнього запасу дроту, щоб запобігти розриву джгутів термопар. Стандартний одношаровий-допуск дроту прес-форми 150 мм не може задовольнити вимоги щодо ходу прес-форм, що стоять один за одним, і кожен зонд повинен зберігати більше 300 мм м’якого дроту з мінеральною ізоляцією на рухомому з’єднанні. Жорсткі зонди з товстою оболонкою заборонені для міжшарових проводів; ультра-термопари з ультрам’яким зігнутим ліктем налаштовані як пріоритет для адаптації зворотно-поступальної деформації витягування.
Правила відповідності класифікації на основі типів воріт прес-форми: відкриті-форми для пакування стосів використовують вбудовані термопари з пружинними кільцями для всіх шарів. Інтегрована збірка зменшує кількість окремих джгутів проводів, спрощує розміщення міжшарових проводів, а еластичне вимірювальне кільце протистоїть легкій вібрації, що виникає внаслідок повторного відкриття та закриття форми. Зовнішній шар дроту оснащено потовщеною зносостійкою плетеною сіткою з нержавіючої сталі, щоб уникнути пошкодження тертя між шарами під час зворотно-поступального руху. Прес-форми з клапанним затвором для точних невеликих електронних деталей рівномірно вибирають незаземлені подвійні-екрановані гвинтові-зонди, протистоячи електромагнітним перешкодам від багато-розподілених електромагнітних клапанів і усуваючи перехресні-шарові перехресні перешкоди сигналу.
Оптимізація макету термопари колектора для подвійних -шарових пластин. Кожен шар колектора незалежно конфігурує передні, середні та задні розподілені точки вимірювання кнопок і не може розділяти температурні зони між верхнім і нижнім шарами. Різниця температур між передньою та задньою частинами довгих напрямних на кожному шарі окремо впливатиме на баланс заповнення порожнини; незалежний контроль зонування верхнього та нижнього колекторів забезпечує стабільну вагу продукту в усіх порожнинах з обох сторін. Усі міжшарові дротяні канавки мають бути оснащені зносостійкими ізоляційними гумовими прокладками, щоб запобігти розрізанню гострими сталевими краями форми термопари під час руху форми.
Поширені невідповідності термопар прес-форм, що складаються в купу, включають недостатній запас дроту, що призводить до частого обриву дроту під час відкриття форми, одношарові звичайні тонкі екрануючі дроти, що спричиняють перешкоди сигналу між шарами, а також жорсткі прямі зонди, які стискаються та згинаються, щоб утворити приховані тріщини дроту зі сплаву. Ці несправності призведуть до періодичних стрибків температури та сигналів тривоги TC OPEN, серйозно порушуючи високо-безперервне виробництво.
Стандартні пропозиції щодо закупівлі та встановлення для багатошарових прес-форм: налаштовуючи термопари, надайте виробникам повні дані про хід відкриття форми для попереднього виготовлення ультра-довгих джгутів дроту з достатнім припуском на вигин; для верхньої та нижньої проводки колектора виточені окремі канавки для проводки, щоб уникнути тертя при укладанні джгутів; закріпіть усі проміжні дроти м’якими високотемпературними PTFE-стяжками замість твердих металевих пряжок, щоб зменшити стирання. Регулярна щомісячна перевірка стану зносу проміжного дроту може ефективно подовжити термін служби опорних частин термопар багатошарових гарячеканальних форм-.
