Основним методом оцінки якості ізоляційних шарів з оксиду магнію є перевірка їх чистоти, опору ізоляції та фізичної структурної цілісності. Високоякісні -ізоляційні шари з оксиду магнію повинні мати високу чистоту, відмінні ізоляційні характеристики та щільну й однорідну структуру наповнення.
1. Ключові показники якості
Чистота (більше або дорівнює 99,9% є відмінним)
-Оксид магнію високої чистоти (MgO) має низький вміст домішок, що ефективно знижує ризик витоку, спричиненого електропровідними домішками, такими як Fe₂O₃ і CaO;
Високо{0}}якісні продукти відповідають стандарту HG/T 6445-2025, з Cl⁻ менше або дорівнює 0,05% і SO₄²⁻ менше або дорівнює 0,03%;
Від постачальника можна вимагати надати сертифікат аналізу компонентів як підтвердження.
Опір ізоляції (допускається більше або дорівнює 100 МОм) Опір холодної ізоляції, виміряний за допомогою мегомметра 2500 В:
Більше або дорівнює 500 МОм: Абсолютно новий стан високої -якості;
100–500 МОм: нормальний і придатний для використання;
<10 MΩ: Unacceptable quality or severely degraded.
Гарячий тест (перевірка після 30 хвилин роботи з вимкненим живленням): більше або дорівнює 200 МОм.
Щільність заливки та однорідність структури
Щільність наповнювача повинна бути в межах 2,8-3,2 г/см³. Занадто низька щільність може легко створити порожнечі, що призведе до локального перегріву.
Рентген-інспекція або перевірка поперечного-перерізу підтверджує відсутність не-центральних ядер, пустот або розшарування.
Високоякісні-продукти проходять-високочастотне вібраційне ущільнення + процеси гідравлічного пресування, в результаті чого структура стає стабільною.
2. Ідентифікація зовнішніх і технологічних характеристик
|
характеристики |
Висока-якісна продуктивність |
Низька-якісна продуктивність |
|
Морфологія поверхневої кристалізації |
Кристали-типу магнезиту, щільні та стабільні |
Морська вода-кристалічного типу, легко вбирає вологу |
|
Гранулометричний склад |
Переважно 100–200 меш, однорідний |
Занадто грубий або занадто дрібний впливає на теплопровідність |
|
Ефективність ущільнення |
Керамічний клей або металеве ущільнення, захист IP65 або вище |
Звичайна силіконова пломба, схильна до старіння і розтріскування |
|
Обробка дроту |
Багатошаровий захист-: водонепроникна стрічка + термозбіжна трубка + силіконове покриття |
Одношарове-огортання, легко піддається впливу вологи |
Якщо виявлено білий порошок (Mg(OH)₂), опуклість корпусу або корозію на клемах проводки, це вказує на низьку стійкість до гідратації або погану герметизацію матеріалу.
3. Тестування та перевірка продуктивності
|
Тестовий елемент |
Стандарт приймання |
Значущість тесту |
|
Випробування холодної напруги |
AC 2000V, відсутність пробою через 1 хвилину |
Перевіряє початкову міцність ізоляції |
|
Гарячий опір ізоляції |
Більше або дорівнює 200 МОм (після експлуатації) |
Перевіряє стабільність при високих температурах |
|
Гідравлічне випробування |
Більше або дорівнює 200 МОм після 48 годин при 40 градусах і 95% відносної вологості |
Імітує умови підвищеної вологості |
|
Життєвий тест |
Опір ізоляції зменшується на<30% after 15000 hours of continuous operation |
Оцініть довгострокову-надійність |
Рекомендується використовувати продукцію, сертифіковану відповідно до JB/T 2379-2016, і запитувати звіт про заводські випробування.
