Розподільні коробки прес-форми служать фіксованими місцями встановлення для термопар холодних спаїв, перетворюючи сигнали температури гарячого-кінца в ідентифікаційні дані за допомогою алгоритму компенсації холодного спаю терморегулятора. У багатьох гарячеканальних формах розподільні коробки розміщуються надто близько до колекторів і нагрівальних пластин сопла, що призводить до тривалого -високо{3}}температурного променевого тепла, що діє на роз’ємні клеми, підвищуючи температуру холодного з’єднання набагато вище стандартної контрольної точки калібрування контролера в 25 градусів і створюючи фіксоване відхилення холодного з’єднання в діапазоні від 4 градусів до 10 градусів, яке неможливо усунути просто регулюючи параметри процесу. Систематична трансформація, що охоплює конструкцію прес-форми, структуру розподільної коробки, теплоізоляційний захист і специфікації електропроводки, може повністю усунути радіаційні теплові перешкоди та стабілізувати температуру холодного спаю в постійному вузькому діапазоні.
Найфундаментальніше рішення полягає в оптимізації монтажних положень розподільної коробки на ранній стадії розробки креслення форми. Під час розробки креслень прес-форм для гарячого каналу монтажна пластина розподільної коробки повинна бути розташована на базових пластинах холодної форми на відстані принаймні 80 мм від зон нагріву колектора, уникаючи бічних пластин, безпосередньо прикріплених до шарів теплоізоляції колектора. Для компактних невеликих електронних прес-форм із обмеженими загальними розмірами розділені перехідні пластини подовжувальної проводки призначені для того, щоб спочатку виводити всі кабелі термопар із високо-температурних зон, а потім встановлювати розподільні коробки на зовнішніх холодних пластинах перехідних пластин, ізолюючи коробки від радіаційного тепла колектора від просторового розташування. Суворо заборонено вбудовувати розподільні коробки в теплоізоляційні шари форми або в межах 50 мм від нагрівальних гільз сопла; таке розташування підштовхне температуру навколишнього середовища холодного спаю вище 40 градусів після нагрівання та викличе серйозний компенсаційний дрейф. Для складених багатошарових гарячоканальних форм із колекторами, що перекриваються, перехідна пластина кожного шару незалежно простягається до зовнішніх пластин холодної форми з уніфікованою установкою розподільної коробки на крайній стороні форми, щоб уникнути накладення теплового випромінювання від верхнього та нижнього колекторів.
По-друге, багатошарова теплоізоляційна захисна структура додається до оболонок розподільних коробок для існуючих форм із нерухомими положеннями коробок завдяки готовим сталевим конструкціям. Оберніть зовнішні стінки металевих розподільних коробок високотемпературною кремнеземною теплоізоляційною ватою товщиною 10–15 мм, покритою зовні світловідбиваючою плівкою з алюмінієвої фольги, щоб блокувати теплопередачу випромінювання від колекторів. Заповніть проміжки між розподільними коробками та монтажними пластинами форми високотемпературними теплоізоляційними прокладками, щоб припинити теплопровідність через контакт твердого металу. 20-міліметровий проміжок зарезервовано між штекерними клемами та внутрішніми стінками коробки всередині розподільної коробки, з невеликими теплоізоляційними перегородками, розміщеними між багато-канальними групами штекерів, щоб запобігти внутрішньому накопиченню тепла. Мікровентиляційні отвори зарезервовані на кришках ящиків для відводу крихітного тепла, накопиченого всередині ящиків, і запобігання безперервного підвищення внутрішньої температури після тривалого-нагрівання.
По-третє, оптимізація каналів проводки зменшує теплопровідність, що передається кабелями термопари. Канавки дроту між колекторами та розподільними коробками повинні бути обгорнуті інтегрованими теплоізоляційними рукавами, відокремленими від металевих поверхонь нагрівальних рукавів термоізоляційними смужками, щоб запобігти поглинанню тепла кабелями та передачі високої температури холодним з’єднувальним штекерам. Прикріплення кабелів безпосередньо до бавовняних поверхонь теплоізоляції колектора заборонено, оскільки залишкове тепло на шарах ізоляції постійно нагріває кабелі та підвищує температуру холодного спаю. 1–2-метрова вільна перехідна ділянка кабелю зарезервована за межами високо-температурних прес-форм перед входом у розподільні коробки, що дозволяє кабелям повністю розсіювати тепло за нормальної температури навколишнього середовища в майстерні та гарантує, що температура, що передається до штепсельних клем, відповідає навколишньому середовищу, усуваючи дрейф-індукованої теплопровідності.
По-четверте, стандартизоване внутрішнє розташування вилки та допоміжні заходи холодного спаю постійної температури. Уникають щільного укладання штекерів термопар всередині розподільних коробок; Компактні групи розеток акумулюють тепло, що виділяється крихітним контактним опором, щоб ще більше підвищити внутрішню температуру коробки. Пластикові теплоізоляційні перегородки відокремлюють кожну пробку каналу для розсіювання акумуляції тепла. Для форм, які страждають від надзвичайно сильного радіаційного тепла, яке не може бути повністю ізольовано теплоізоляційною бавовною, мініатюрні модулі холодного сполучення постійної температури встановлюються всередині розподільних коробок. Ці модулі незалежно збирають-температуру в реальному часі кожної штекерної клеми та передають точну температуру холодного спаю назад до контролерів для компенсації, повністю компенсуючи дрейф, спричинений високотемпературним випромінюванням коробки-. Такі модулі постійної температури стають обов’язковими компонентами трансформації для високо-температурних гарячеканальних форм ПЕЕК із довготривалою-температурою навколишнього середовища з’єднувальної коробки понад 38 градусів.
По-п'яте, специфікації щоденного огляду та сезонного додаткового коригування. Перед початком виробництва кожної зміни відкривайте кришки розподільної коробки на 10 хвилин, щоб розсіяти залишкове тепло, накопичене після останнього вимкнення, потім закривайте кришки та вмикайте нагрівання, щоб уникнути початкової високої температури холодного спаю, що спричиняє відхилення показань температури на ранній-ступені. У жарких літніх майстернях невеликі-зовнішні вентилятори на низькій швидкості видувають повітря до розподільних коробок для додаткового розсіювання тепла, за допомогою товстої теплоізоляційної бавовни, загорнутої на форми, розміщені біля нагрівальних печей майстерні. Модуль компенсації холодного спаю контролера калібрується кожні шість місяців перед літніми та зимовими сезонними змінами температури, щоб виправити відхилення алгоритму, спричинене довготривалою-високою-температурною роботою друкованої плати.
Після впровадження багатошарової теплоізоляції та заходів з оптимізації положення діапазон коливань температури холодного спаю розподільної коробки можна контролювати в межах ±3 градусів від стандартного еталонного значення 25 градусів, зменшуючи відхилення холодного спаю нижче ±0,8 градуса та принципово усуваючи приховані втрати якості, спричинені неточним зворотним зв’язком температури від радіаційного тепла колектора.
