Основою визначення відповідності контактної сили в нижній частині отвору датчика гарячої води є відповідність трьом стандартам: «загальна контактна сила 5~15 Н, рівномірний розподіл і стабільне вимірювання температури». Залежно від сценарію можна вибрати точну перевірку або-метод швидкого оцінювання на місці. Конкретні методи судження такі:
1. Спочатку уточніть основні стандарти прийняття
Передумовою рішення є встановлення прийнятного порогу. Відповідність наступним вимогам свідчить про придатність:
Загальне значення контактної сили знаходиться в діапазоні 5~15Н, що відповідає попередньому натягу 0,1~0,3 мм. Різні монтажні конструкції можна точно регулювати: різьбове затискання типу 8~12N, кріплення гвинтом типу 5~10N, велика форма під високим-тиском 10~15N. Контактна сила рівномірно розподілена, без локального-центрального навантаження чи одно-точкового перевантаження. Вимірювання температури відповідає вимогам точності, а стабільне виробництво не демонструє явних відхилень.
2. Точне кількісне оцінювання (розробка нової моделі/вимоги до високої точності)
Підходить для сценаріїв перевірки, що вимагають точних числових значень, що дає найточніші результати:
Загальна оцінка контактної сили: Метод випробування вимірювача-тягової сили: після складання датчика використовуйте цифровий вимірювач-тягової сили, закріплений на кінці датчика, і потягніть його назовні з рівномірною швидкістю. Запишіть силу тяги, коли датчик просто рухається. Повторіть 3 рази і візьміть середнє значення. Якщо він потрапляє у відповідний кваліфікований діапазон, він вважається придатним.
Оцінка рівномірності контактної сили: Метод відбитка свинцевою фольгою: Прикріпіть тонку свинцеву фольгу 0,05–0,1 мм до торця зонда. Після складання розберіть і спостерігайте за відступом. Якщо глибина відступу в цілому рівномірна, розподіл вважається кваліфікованим. Надто глибокі/надто дрібні локальні поглиблення вказують на нерівність.
3. Швидка-оцінка на місці (спеціальні інструменти не потрібні)
Підходить для швидкої оцінки під час складання, проста та ефективна робота:
Метод перевірки попереднього завантаження: попереднє завантаження попередньо-встановлюється під час обробки. Після складання задній кінець датчика та монтажна поверхня повністю зарівняні. Якщо попереднє натяг відповідає стандартному діапазону для відповідної конструкції, воно є відповідним і не потребує додаткового регулювання.
Метод відповідності процесу затягування: суворо контролюйте ступінь затягування відповідно до специфікацій: для різьбового затискання затягніть у правильному положенні, а потім затягніть ще на 1/12-1/6 оберту. Відповідний крутний момент становить 0,3~0,6 Н·м для M3 і 0,5~1,0 Н·м для M4. Якщо воно відповідає вимогам процесу, контактне зусилля вважається відповідним.
Метод оцінки зазору: використовуйте щуп, щоб перевірити зазор навколо монтажної поверхні датчика та монтажної поверхні форми. Якщо різниця зазорів по всьому колу менше або дорівнює 0,02 мм, монтажний кінець вважається прямим, а розподіл контактної сили рівномірний.
4. Непряме судження після складання (перевірка за допомогою вимірювання температури):
Датчик встановлюється в прес-форму. Зворотний висновок можна зробити за допомогою вимірювання температури під час виробництва:
Наступні умови вказують на відповідне контактне зусилля:
Час, протягом якого гарячеканальний пристрій нагрівається від кімнатної температури до встановленої температури, відрізняється від часу кваліфікованого датчика з тією ж специфікацією менш ніж на 30%, без значного запізнення.
Коливання температури під час стабільного виробництва менше або дорівнює ±3 градусам, без нерегулярних стрибків.
Розміри литого продукту є стабільними, без дефектів, таких як різниця кольорів або відсутність клею, викликаних коливаннями температури.
Якщо є затримка в нагріванні, надмірні коливання температури або нестабільна якість продукту, після виключення старіння датчика та проблем з проводкою можна визначити, що контактна сила є невідповідною, що потребує розбирання та регулювання.
