Розробка багато{0}}сенсорної системи керування середнім значенням гарячого каналу має відповідати стандартизованому процесу проектування, який охоплює «вибір сценарію → компонування апаратного забезпечення → калібрування та налагодження → механізм обслуговування». Основною метою є протидія локальним тепловим перешкодам тертя та підвищення точності вимірювання температури. Повні кроки проектування такі:
1. Попередній вибір сценарію та підтвердження вимог
По-перше, визначте, чи застосовне рішення, щоб уникнути примусового проектування, яке може призвести до додаткових проблем:
Визначення застосовного сценарію: розроблено лише для сценаріїв із одним діаметром каналу гарячої канальні, що перевищує або дорівнює 8 мм, великим-потоком, високими-формами зсуву та високими-вимогами до точності (медичні/автомобільні точні деталі); для маленьких-бігунів (< 8mm), prioritize optimizing single-point sensor positions and do not adopt this solution.
Відповідність вимогам до точності: для звичайного лиття під тиском достатньо простого середнього арифметичного; для точного лиття під тиском необхідно розробити логіку середньозваженого керування.
Підтвердження сумісності апаратного забезпечення: перевірте, чи існуючі терморегулятори підтримують введення кількох-сенсорів; заздалегідь зарезервуйте місце для модернізації та розширення старих систем.
2. Проектування апаратної системи
(1) Вибір датчика та сполучення
Надавайте перевагу термопарам типу K- або термометрам PT100 однієї партії та моделі, щоб забезпечити відповідність характеристик; Виконайте калібрування в масляній ванні з постійною температурою після прибуття на завод, вибираючи датчики із взаємним відхиленням Менше або дорівнює ±0,5 градуса для сполучення та виключаючи датчики з надмірним відхиленням.
(2) Конструкція місця встановлення
На канал потрібні лише два датчики (три датчики мають низьку користь і високу вартість). Проектування за принципом диференціації:
Розташування датчика Вимоги до конструкції Розподіл ваги (режим середньозваженого значення)
Середня частина основного каналу
Виберіть зону низького зсуву, більше або дорівнює 5 мм від нагрівача, щоб уникнути теплопровідності, 20~30 мм від наконечника сопла
60%~70%
Кінець бічної порожнини сопла
Близько до зони викиду розплаву, більше або дорівнює 8 мм від краю сопла з високим зсувом
30%~40%
Загальні вимоги до конструкції: відстань між двома датчиками більше або дорівнює 10 мм, щоб уникнути теплових перешкод; Глибина встановлення та положення всіх каналів у багато-формах із порожнинами повністю симетричні, з похибками, що контролюються в межах ±1 мм. (3) Конструкція проводки Для всіх сигнальних ліній датчиків використовуються екрановані кабелі з витою-парою та прокладені в окремих кабельних лотках, щоб уникнути паралельної роботи з лініями живлення та зменшити перешкоди сигналу. Кожен датчик у кожному каналі однорідно позначений номером і підключений до відповідного вхідного порту терморегулятора, щоб уникнути плутанини з проводкою.
