Перевезення форм- на великі відстані між заводами, цехами лиття під тиском і підприємствами клієнтів є головним прихованим джерелом механічних пошкоджень термопар. Вібрація від транспортних засобів, зіткнення з цвіллю, випадкове укладання кабелів і неправильна фіксація легко спричиняють подряпини на оболонці зонда, внутрішній розрив дроту, деформацію штиря роз’єму та приховані розрив-несправності ланцюга. Більшість пошкоджень-, спричинених транспортуванням, належать до прихованих несправностей, які не викликають тривоги під час перевірки доставки, а виходять із ладу лише після розширення тепла на виробничій лінії замовника, що призводить до раптових незапланованих зупинок. Розробка стандартизованих процедур захисту та фіксації термопар перед транспортуванням може усунути пошкодження під час транспортування більш ніж на 90%.
Схема захисту перед-транспортним розбиранням для-переміщення прес-форми на короткі відстані в межах фабрики. Якщо відстань транспортування становить менше 5 кілометрів без довготривалої-вібрації транспортного засобу, немає потреби повністю знімати термопари, але необхідно встановити повний фіксований захист. По-перше, витягніть усі штекери термопар із розподільної коробки форми, оберніть кожен штекер окремо товстою бульбашковою плівкою, щоб запобігти деформації штифтів і короткому замиканню, спричиненому контактом із металевими уламками. Акуратно розташуйте всі кабелі вздовж пазів дроту форми, закріпіть через кожні 30 см високотемпературними м’якими кабельними стяжками без щільного зв’язування, яке стискає ізоляцію кабелю. Оберніть відкриті секції зонда, що виступають з отворів колектора та сопла, товстими пінопластовими рукавами, використовуйте пластикові ущільнювальні ковпачки, щоб закрити чутливі наконечники, уникаючи тертя та зіткнення з іншими сталевими компонентами форми під час струшування. Заповніть розподільну коробку форми пінопластовою прокладкою, щоб заглушки не підстрибували та не вдарялися об металеву оболонку коробки під час вібрації.
Повний стандарт захисту від розбирання для-між-регіонального транспортування прес-форм на великі відстані понад 50 кілометрів. Вібрація транспортного засобу під час-перевезення на далекі відстані створюватиме повторюване змінне натягнення кабелів термопари, що неминуче спричинить прихований втомний розрив дроту. Найбезпечніша операція полягає в тому, щоб повністю розібрати всі зонди термопар з отворів для кріплення колектора та насадки, класифікувати зонди типу K- та J-типу та помістити їх в окремі-пластикові коробки для зберігання, що запобігають зіткненню, вкриті -амортизуючою піною. Кожен чутливий наконечник датчика покритий м’яким силіконовим захисним ковпачком, щоб уникнути подряпин на оболонці та пошкодження місця зварювання. Згортайте кабелі вільно без щільного згортання, зафіксуйте кожен рулон кабелю смужками м’якої тканини, щоб запобігти скрученню та з’єднанню кабелю під час транспортування. Окремо запакуйте з’єднувачі в невеликі герметичні пластикові пакети для захисту від металевого пилу та вологи. Позначте відповідний номер зони нагріву на кожній коробці для зберігання, щоб уникнути плутанини під час повторного встановлення на заводі призначення.
Допоміжні заходи амортизації при завантаженні контейнера. Після фіксації форми всередині транспортного контейнера заповніть щілину між формою та стінкою контейнера пінопластом і дерев’яними буферними смугами, щоб зменшити амплітуду струшування форми під час руху. Уникайте накладання важких форм на гарячі форми; тиск екструзії розчавить оголені кабелі термопар і деформує оболонки розподільної коробки. Не розміщуйте металеві аксесуари для форм, гвинти та ріжучі інструменти разом із ящиками для зберігання термопар, тверді металеві частини можуть подряпати поліровані оболонки зонда та пошкодити тонкі мікрозонди.
Етапи перевірки після-транспортування перед пробним виробництвом форми. Після вивантаження прес-форми спочатку перевірте, чи всі коробки для зберігання термопар цілі, вийміть зонди та проведіть візуальний огляд на наявність подряпин на оболонці, деформованих роз’ємів і тріщин на кабелях. Використовуйте мультиметр, щоб перевірити цілісність опору кожного зонда; коливання значень опору вказують на прихований обрив дроту, викликаний вібрацією під час транспортування, що потребує заміни перед установкою. Після повторного встановлення датчиків у прес-форму проведіть 30-хвилинний тест попереднього нагрівання при низькій-температурі 100 градусів, спостерігайте за стабільністю показників температури, щоб підтвердити відсутність-прихованих несправностей, спричинених транспортуванням.
Багато виробників форм нехтують захистом термопари під час транспортування, щоб заощадити час на пакування, що призводить до високих-витрат на технічне обслуговування на заводах клієнтів. Стандартизоване розбирання, амортизаційна упаковка та -перевірка перед виробництвом утворюють повну систему захисту, яка ефективно запобігає пошкодженню термопари внаслідок вібрації під час транспортування та зіткнення.
