Пошкоджений або неправильно встановлений внутрішній охолоджуючий вентилятор шафи Synventive і побутової централізованої багато-канальної гарячої канальної шафи управління утворює концентроване високотемпературне-гаряче повітря, що дме в бік зони холодного спаю термопари, локальний перегрів на холодному спаї руйнує контролер, вбудований-контролер температурної компенсації, і призводить до повного-канального систематичного фіксування відхилення вимірювання, яке відноситься до типової компонування шафи, викликаної прихованою помилкою вимірювання. Основний принцип компенсації системи керування термопарою ґрунтується на-точній вибірці температури навколишнього середовища холодного спаю в реальному часі в позиції ряду клем; безперервне гаряче повітря з високою{6}}температурою робить температуру локальної зони терміналу значно вищою за середню температуру навколишнього середовища шафи, зібрані дані про температуру холодного спаю вищі за фактичне значення, і контролер реалізує надмірний розрахунок компенсації, що призводить до того, що відображена температура постійно вища або нижча за реальну робочу температуру гарячого каналу з фіксованим діапазоном відхилень. Довготривалий-локальний перегрів також прискорює швидкість старіння оголеного мідного клему внаслідок окислення та термічну деформацію пластикової основи клеми, що ще більше посилює збільшення контактного опору та синхронне періодичне пошкодження контакту. Багато спеціалістів з технічного обслуговування обладнання лише замінюють дрейфовану термопару наосліп, не перевіряючи робочий стан вентилятора шафи, що призводить до повторного відхилення після встановлення нового датчика та непотрібних запасних відходів.
Удосконалена специфікація впровадження спочатку ремонтує або своєчасно замінює несправний охолоджуючий вентилятор, щоб відновити початковий стан рівномірного розсіювання тепла, потім регулює напрямок вітру вентилятора та додає невелику вітрову направляючу перегородку, щоб уникнути прямого зосередженого потоку гарячого повітря в зоні розміщення клем термопари. Розділіть внутрішній простір шафи на зону, незалежну від сигнальної клеми, і область компонента силового нагріву за допомогою металевої перегородки, щоб принципово ізолювати шлях передачі теплового випромінювання джерела тепла. Після завершення коригування макета шафи виконайте повно-канальний безперервний 24-годинний тест відстеження температури та основне порівняльне калібрування, щоб перевірити ефект усунення фіксованого відхилення. Щомісячний патруль з технічного обслуговування шафи перевіряє дані про шум роботи вентилятора, потужність вітру та температуру навколишнього середовища в зоні терміналу, щоб завчасно виявити аномальну приховану проблему та запобігти періодичній несправності дрейфу через перегрів холодного спаю.
