Високочастотне-ультразвукове коливальне очищення широко поширене для видалення стійких залишків вуглецю всередині робочого каналу Husky та побутових багато-порожнинних пакувальних гарячих канальних форм; незахищена робота, надмірна вихідна потужність і надмірна тривалість очищення передають безперервну втомну вібрацію на сусідню вбудовану фіксовану термопару та поступово послаблюють внутрішню компактну магнезієву ізоляційну структуру. Високо{3}}механічна вібрація поширюється через рідину для очищення та формувальну сталеву матрицю до металевої оболонки термопари, повторювані змінні втомні удари змушують первісно щільний магнезіальний порошок утворювати крихітні міжкристалічні проміжки всередині ізоляційного шару після кількох циклів очищення. Після завершення процедури очищення та повернення форми до офіційного виробництва волога пара очисного розчину та плаваючий цеховий корозійний газ проникають усередину вздовж утворених проміжків, роз’їдаючи внутрішню серцевину з термо-сплаву дроту під подальшим високотемпературним-температурним нагріванням у гарячому каналі та викликаючи прогресивне зниження опору ізоляції та нерівномірний дрейф вимірювання.
Лужний миючий розчин із високою-концентрацією, який використовується для ультразвукової ванни, легко проникає в мікро-тріщини оболонки, утворені-тривалою втомою вібрації; залишкова лужна рідина залишається всередині ізоляційного шару після неповного висихання, безперервно роз’їдаючи жилу дроту та прискорюючи передчасну приховану поломку, яку неможливо виявити під час початкового пробного запуску після-очищення, але руйнується протягом одного-двох місяців масового виробництва. Багато операторів технічного обслуговування сліпо збільшують потужність ультразвуку та подовжують час очищення, щоб покращити ефективність видалення вуглецю та заощадити робочі години, ігноруючи правила попереднього-захисного обгортання, що призводить до прихованого пошкодження термопари централізованої партії після капітального очищення форми.
Офіційний стандарт попереднього очищення поділяє термопару на два класифікаційні режими захисту: знімний байонетний тип має бути повністю розібраний і збережений у герметичному сухому антикорозійному-коробі для зберігання перед очищенням конструкції; не-з’ємну вбудовану фіксовану термопару потрібно повністю обернути товстою водонепроникною високо{3}}температурною тефлоновою тканиною та закріпити високо-температуростійкою зв’язуючою стрічкою, щоб ретельно ізолювати інфільтрацію миючої рідини та вплив ультразвукових коливань. Після завершення очищення форми та її розміщення у вентиляційному середовищі для повного природного висихання більше ніж на 24 години, обслуговуючий персонал проводить одно--тестування опору ізоляції для всіх раніше захищених термопар, щоб вчасно перевірити потенційно приховані пошкоджені продукти перед повторним складанням форми та запуском виробництва. Майстерня складає керівництво з ультразвукового очищення з чіткими положеннями про захист термопари, розміщеними поруч із очисним обладнанням, щоб ефективно стандартизувати процес щоденного обслуговування.
