Виходячи з нашої попередньої уваги до сценаріїв гарячого лиття під тиском, де нестандартні матеріали з замиканням деформуються та втрачають еластичність під високими температурами, що призводить до того, що зонд датчика знову стає підвішеним, нестандартний матеріал з замиканням опосередковано впливає на якість остаточного лиття під тиском.
Коли замикання-виходить з ладу, і зонд стає підвішеним, система контролю температури дає збій, гарячеканальна труба продовжує перегріватися, а пластик усередині бігуна розкладається та карбонізується за високих температур, що призводить до дефектів зовнішнього вигляду, таких як чорні плями, обпалені краї та пожовтіння продукту, виготовленого під тиском.
Температурний збій також призводить до ненормальної пластичної текучості, викликаючи проблеми формування, такі як недостатня кількість клею, спалах і нерівномірне внутрішнє напруження, що призводить до нестандартної точності розмірів і механічних властивостей.
Повторювані аномальні коливання температури значно знижують стабільність партії та збільшують рівень браку.
Використання високоякісної термостійкої нержавіючої сталі 304 може запобігти цим каскадним проблемам якості з кореня.
