Стрибки сигналу на екрані контролера гарячого каналу є поширеною прихованою несправністю, яка серйозно впливає на якість формування, і понад 70% таких ненормальних явищ є результатом пошкодження екрануючого шару термопари або недостатньої ефективності екранування. Екрануючі дроти термопари складаються з внутрішнього сердечника термоелектричного дроту, ізоляційного шару та зовнішньої екрануючої металевої сітки. Основною функцією екрануючої сітки є ізоляція зовнішніх джерел електромагнітних-високочастотних перешкод, зокрема серводвигунів машин для лиття під тиском, нагрівальних котушок, периферійних роботів, перетворювачів частоти та високо{4}}розподільчих шаф електроживлення в майстерні. Це обладнання генеруватиме змінні електромагнітні поля під час роботи, які перешкоджають слабким мікровольтним аналоговим сигналам, що передаються термопарами, що призводить до швидкого підвищення та зниження показників температури на контролері, нестабільного регулювання потужності PID та періодичного перегріву або пошкодження холодного матеріалу пластикових деталей.
Існує три основних типи несправності екранування термопари: неповна структура екранування, механічне пошкодження плетеної сітки та погане заземлення екрануючого шару. По-перше,-звичайні термопари з низькою вартістю використовують лише одно{2}}шарову рідку плетену екрануючу сітку з рівнем охоплення менше 80%, нездатним блокувати сильні електромагнітні перешкоди в майстернях із інтенсивним використанням кількох-машин. Високоякісні-спеціальні термопари з гарячим каналом використовують подвійний-шаровий екран із щільною мідною опліткою з рівнем охоплення понад 95%, який може ефективно фільтрувати більшість високочастотних шумових сигналів. По-друге, металева екрануюча сітка легко зношується та ламається під час складання прес-форми та тривалого-зворотно-поступального руху: дріт термопари тисячі разів стирається об гострий край канавки для електропроводки форми, розрізаючи зовнішню плетену сітку, і внутрішній сигнальний дріт втрачає захист ізоляції. Щільне згинання дроту під час технічного обслуговування також призведе до локального розриву плетеної сітки, утворюючи екрануючу точку витоку. По-третє, більшість-операторів на місці ігнорують специфікацію заземлення екрануючого шару; клема екрануючого дроту не підключена до контакту заземлення контролера, і електромагнітний заряд перешкод не може бути експортований, що робить екрануючу структуру повністю недійсною, навіть якщо плетена сітка неушкоджена.
Після виходу з ладу екранування типова -працездатність на місці така: значення температури, яке відображає контролер, коливається вгору та вниз на 10–40 градусів без регулярних правил, вихідна потужність зони нагріву стрибає туди-сюди між повним навантаженням і низькою потужністю, і та сама форма виробляє якісні та дефектні продукти по черзі в різних циклах. Коли екрануюча сітка частково зламана, помилка стрибка сигналу з’являється лише після запуску серводвигуна машини для лиття під тиском і повертається до нормального стану, коли обладнання вимикається, що технікам легко неправильно оцінити як несправність контролера чи нагрівача. Стандартні кроки з усунення несправностей екранування: по-перше, візуально перевірте, чи зовнішня плетена сітка дроту термопари має знос, розрив і оголений шар ізоляції; по-друге, перевірте, чи надійно заземлений екрануючий дріт на клемі до шафи контролера; по-третє, замініть його двошаровою-екранованою стандартною термопарою для перехресного-тестування; якщо температура повернеться до стабільної, можна підтвердити, що оригінальне екранування датчика недійсне.
Довгострокові-рішення для уникнення несправності екранування включають три аспекти: по-перше, однаково конфігурувати подвійні-шарові термопари з щільним екрануванням для всіх систем гарячого каналу в багато-майстернях з обладнанням, відмовляючись від одношарових-низькоекранованих-загальних датчиків; по-друге, прокладіть м’які високо{5}}температурні захисні муфти зовні всіх подовжувачів термопар, щоб уникнути пошкодження плетеної сітки від тертя; по-третє, навчіть обслуговуючий персонал стандартизувати роботу заземлення екрануючих проводів під час кожної заміни датчика. Багато виробників прес-форм скорочують витрати на закупівлю, купуючи дешеві одно-шарові екрановані термопари, що призводить до довгострокових-нестабільних температурних сигналів, збільшення відсотка браку та невидимих виробничих втрат, що значно перевищують заощаджені витрати на запасні частини. Повноцінна й добре{10}}заземлена екрануюча структура є незамінною основною гарантією передачі термопарами точних і стабільних сигналів температури.
