Ворот є ключовим місцем, де розплав тече в порожнину, і його температура безпосередньо впливає на блиск зовнішнього вигляду, контур затвора, лінію зварювання та задирки пластикових деталей. Термопари затвора, спеціально розташовані біля затвора форсунки гарячого каналу, виконують завдання точного контролю локальної температури розливного отвору, що набагато важливіше, ніж термопари колектора для контролю дефектів зовнішнього вигляду продукту. Багато виробників звертають увагу лише на загальну температуру колектора, але нехтують точністю відповідності та положенням установки затворних термопар, що призводить до повторних проблем із зовнішнім виглядом,--усунути які важко{2}}.
Вимоги до температури зони воріт надзвичайно суворі. Занадто висока температура призведе до того, що розплав не затвердіє вчасно після заповнення, що призведе до утворення слини та витягування дроту під час відкриття форми, залишаючи явні задирки та залишкові матеріали. Занадто низька температура призведе до передчасного затвердіння розплаву, утворення смуг холодного матеріалу, усадочних ямок і поганого плавлення на лінії зварювання. Лише за допомогою точного зворотного зв’язку високо-термопар із затвором може контролер зафіксувати оптимальне вузьке температурне вікно, підтримувати помірну текучість розплаву та реалізувати чіткий розрив затвора та плавний перехід поверхні.
У системах з гарячим каналом заслінки зазор підгонки між голкою клапана та втулкою клапана становить мікрон-, а в’язкість розплаву навколо шибери безпосередньо впливає на гнучкість відкриття та закриття голки клапана. Термопари затвора відстежують зміни температури в режимі реального часу, щоб стабілізувати в’язкість розплаву, уникнути заклинювання голки, спричиненого надмірною в’язкістю, або витоку матеріалу, спричиненого надто низькою в’язкістю, і забезпечити відсутність слиновиділення та витягування під час тривалого -виробництва.
Затворні термопари потребують швидкого реагування, малого об’єму та захисту від-перешкод, оскільки затвор швидко розсіює тепло, а температура різко змінюється під час кожного циклу введення. Звичайні датчики з повільною-реакцією не встигають за швидким ритмом втрати тепла, що призводить до затримки компенсації та постійного дисбалансу температури. Встановлення високоточних-спеціальних термопар із вентилем, оптимізація глибини вбудовування та відстані близькості до бігуна може принципово вирішити поширені дефекти зовнішнього вигляду, скоротити процедури ручного полірування та ремонту, а також покращити продуктивність продукту та якість зовнішнього вигляду.
