Переобладнання прес-форми, додавання та віднімання порожнин, а також оптимізація каналу потоку гарячої канальні є звичайними операціями при модернізації виробництва лиття під тиском, однак такі модифікації часто призводять до частого виходу з ладу термопар, розладу сигналу та дисбалансу регулювання температури, спричиняючи додаткові витрати на налагодження та втрати виробництва. Розуміння внутрішніх причин може допомогти виробникам форм і виробникам уникнути повторних несправностей після переобладнання.
Після переобладнання прес-форми структура колектора, розташування бігуна та шлях розсіювання тепла значно змінюються. Початкове розташування термопари більше не відповідає новому розподілу теплового поля. Початково розумні точки вимірювання температури потрапляють у сліпі зони розсіювання тепла або зони перегріву, що призводить до серйозного дрейфу температури та незбалансованого нагріву кожної зони. Довжина введення старої термопари та положення встановлення не можуть адаптуватися до нової глибини та кута положення отвору, що призводить до віртуального контакту, зміщення точок вимірювання та затримки реакції.
У процесі різання сталі, свердління отворів і повторної обробки бігунів залізні ошурки, масляний бруд і оксидна окалина легко залишаються в щойно відкритих монтажних отворах термопари. Якщо перед повторним встановленням не очистити ретельно, тверді домішки подряпають оболонку, стиснуть вимірювальну голівку та пошкодять внутрішній ізоляційний шар під час вставлення старої термопари, викликаючи передчасне коротке замикання та старіння. У той же час переобладнання прес-форми часто передбачає розбирання проводки та пере-компонування; не-нестандартне згинання, витягування та екструзія під час укладання проводів спричиняють внутрішню втому та приховану поломку проводів термопари, які розриваються після періоду вібрації під час масового виробництва.
Крім того, після модифікації порожнини суттєво змінюється теплове навантаження системи гарячого каналу. Початковий клас термопари та термостійкість більше не можуть адаптуватися до нового циклу нагрівання та вимог до розсіювання тепла. Звичайні термопари низького -класу швидко старіють під новим тепловим циклом із збільшенням дрейфу та скороченням терміну служби. Після повторного встановлення прес-форми необхідно знову -оптимізувати розташування термопари, підібрати відповідну довжину та тип зонда, ретельно очистити монтажні отвори та стандартизувати прокладання проводів. Для прес-форм із великими структурними змінами рекомендується повністю замінити нові опорні термопари, щоб забезпечити тепловий баланс і -тривалу стабільну роботу модифікованої системи гарячого каналу.
