Матеріал оболонки термопари безпосередньо визначає її довговічність, термостійкість, стійкість до корозії та термін служби в середовищах гарячого каналу. Оболонка захищає внутрішні провідники та ізоляцію від фізичного пошкодження, окислення, парів пластику та хімічного впливу. Вибір правильного матеріалу має вирішальне значення для надійної-тривалої роботи.
Провідні бренди гарячих каналів переважно використовують нержавіючу сталь і інконель для оболонок термопар. Нержавіюча сталь забезпечує хорошу стійкість до корозії, механічну міцність і економічну ефективність для загального -призначення. Inconel забезпечує чудову -температурну стабільність, стійкість до окислення та довговічність у складних умовах використання інженерних смол. Такі бренди, як Hasco, DME, Watlow і WIKA, вибирають матеріали оболонки на основі робочої температури, типу смоли та очікуваного терміну служби.
Удосконалена технологія гарячої термопари використовує тонко{0}}оболонки для підвищення швидкості відгуку, зберігаючи міцність. Конструкція з мінеральною -ізоляцією (MI) із ущільненою ізоляцією з оксиду магнію забезпечує ефективну теплопередачу та електричну ізоляцію.
Проблеми,-пов’язані з оболонкою, включають окислення за високих температур, точкову корозію, деформацію під тиском і пошкодження від стирання. Погана-якісні матеріали оболонки прискорюють дрейф і призводять до раннього виходу з ладу. Ці проблеми особливо поширені у формах, що обробляють PEEK, PPS, LCP та інші високотемпературні смоли. Вибір відповідного матеріалу оболонки забезпечує стабільне вимірювання, зменшує технічне обслуговування та покращує загальну надійність системи гарячого каналу.
