Нерівномірна контактна сила в нижній частині отвору датчика гарячої води може безпосередньо призвести до ненормальної точності вимірювання температури, прискорити локальне старіння датчика, а в серйозних випадках спричинити дефекти партії продуктів. Конкретні проблеми включають:
1. Знижена точність вимірювання температури та нестійкий контроль температури. Нерівномірна контактна сила призводить до нерівномірного розподілу теплового опору між зондом і дном отвору, що унеможливлює стабільну передачу справжньої температури розплаву:
Якщо контактна сила на не-центральній стороні надто велика, теплопровідність у цій зоні відбувається швидше, через що показання температури залишаються незмінно високими; якщо контактна сила на не-центральній стороні надто мала, виникне затримка вимірювання температури, яка не встигає за змінами температури розплаву; Під час стабільного виробництва коливання температури збільшуватимуться від прийнятного діапазону ±2 градусів до ±3~5 градусів, змушуючи систему контролю температури часто регулювати потужність нагріву, що призводить до нестабільного загального контролю температури гарячої канальні.
2. Прискорене локальне старіння та скорочений термін служби датчиків: нерівномірна контактна сила викликає надмірне навантаження на локалізовані ділянки зонда датчика:
Внутрішні чутливі елементи (з’єднаний дріт/платиновий дріт) та ізоляційний шар у місцях із перевантаженням передчасно деформуються та ламаються, скорочуючи загальний термін служби датчика на 20%~40%. Після тривалих циклів гарячої та холодної зони незбалансованого навантаження більш схильні до раптових поломок, таких як розтріскування оболонки зонда та обрив сполучених проводів, що значно збільшує частоту заміни датчика.
3. Причини дефектів якості партії виробів, виготовлених під тиском: нестабільний контроль температури безпосередньо впливає на потік розплаву та процес лиття під тиском:
Це може призвести до надмірних коливань температури розплаву, що робить формовані вироби схильними до таких дефектів, як недостатня кількість клею, спалах, різниця кольорів і нестабільність розмірів. У важких випадках це може призвести до утилізації партії та втрати виробництва.
Для прецизійних деталей, виготовлених литтям під тиском (таких як медичні та автомобільні деталі), навіть невеликі відхилення температури можуть призвести до того, що розміри продукту перевищать допуски та не відповідатимуть вимогам до точності.
4. Підвищені труднощі з усуненням несправностей: аномалії вимірювання температури, спричинені нерівномірною силою контакту, спочатку мають симптоми, дуже схожі на симптоми старіння датчика або ослаблення проводки, що ускладнює пряме визначення причини. Це часто вимагає повторного усунення несправностей і заміни датчика, що затримує простої та впливає на ефективність виробництва.
