Броньовані термопари поділяються на заземлені та незаземлені серцевини, що є важливою відмінністю конструкції, яку багато інженерів-прес-форм не помічають під час підбору гарячих каналів. Ці два типи відрізняються структурою зварювальної головки внутрішнього датчика, ефективністю теплопередачі, здатністю запобігати-перешкодам і сценаріями обслуговування, безпосередньо вирішуючи стабільність при застосуванні до щільних багато-соплових гарячих каналів, високо-температурних колекторів і електромагнітних-цехів. Чітке розмежування їхніх переваг і обмежень допомагає уникнути розладу сигналу та температурного дрейфу, викликаного невідповідністю внутрішньої структури.
Заземлені броньовані термопари щільно приварюють позитивний і негативний з’єднання сплаву до внутрішньої стінки металевої оболонки, утворюючи пряму металеву провідність між точкою вимірювання та зовнішньою трубкою. Тепло від сопла гарячого каналу або колектора передається до термоелектричного переходу через всю стінку оболонки, забезпечуючи над-швидкість реакції температури, зазвичай досягаючи стабільних показників протягом 1,5 секунд після зміни температури. Ця функція робить заземлені датчики ідеальними для тонко-пакувальних гарячих каналів, які потребують над-чутливого-температурного зворотного зв’язку в реальному-часі, оскільки швидке регулювання потужності може запобігти затвердінню розплаву та короткочасним-дефектам-вибухів під час тривалого-циклу формування. Між тим, інтегрована металева структура посилює стійкість до механічного стиску; незначна екструзія під час складання прес-форми не призведе до легкого пошкодження сенсорної головки, що підходить для суворих умов виробництва з частим розбиранням форми. Однак найбільшою слабкістю заземленої конструкції є низька ефективність захисту-електромагнітних перешкод. Металева оболонка стає провідною петлею, яка поглинає блукаючі магнітні сигнали від нагрівальних котушок і серводвигунів, що призводить до частих стрибків значень температури, коли кілька термопар щільно розташовані на одному колекторі. Заземлені термопари не рекомендуються для прес-форм для електронних роз’ємів і багато{14}}шарових прес-форм із зосередженими джгутами проводів.
Незаземлені броньовані термопари повністю обертають спай зі сплаву компактним ізоляційним порошком оксиду магнію, ізолюючи чутливу кульку від зовнішньої металевої оболонки без будь-якого контакту з металом. Ізоляційний шар блокує зовнішні електромагнітні перешкоди від проникнення в контур термоелектричного сигналу, забезпечуючи надзвичайно стабільні показання температури навіть у майстернях, заповнених інверторами, високо-нагрівальним обладнанням і автоматизованими роботами. Для прозорих медичних прозорих гарячих каналів і прес-форм для електронних компонентів нових транспортних засобів із суворими обмеженнями температурних коливань незаземлені датчики є стандартним вибором для усунення помутніння, витяжки дроту та непослідовних допусків розмірів, викликаних перешкодами сигналу. Очевидним компромісом- є менша швидкість теплопровідності: ізоляційний шар створює м’який тепловий бар’єр, подовжуючи затримку реакції до 2,5–3 секунд. Ця незначна затримка рідко впливає на виробництво із середнім і повільним циклом, але може спричинити невеликий дисбаланс розплаву для над-високо{9}}ліній лиття під тиском із тонкими стінками-. Крім того, незаґрунтовані конструкції мають слабшу проти-екструзійну здатність; Сильний удар під час вставлення зонду призведе до тріщини внутрішнього шару порошкової ізоляції, що спричинить приховані ризики короткого-замикання.
Третій перехідний напів{0}}заземлений тип існує для змішаних робочих умов, застосовуючи часткове контактне зварювання між з’єднанням і стінкою оболонки, щоб збалансувати швидкість відгуку та-захист від перешкод. Він широко використовується в гарячих канатах побутової техніки з помірним електромагнітним шумом, охоплюючи загальне формування ABS, PP і PC без надзвичайних вимог до точності.
Правила відповідності для компонентів гарячого каналу стандартизовані відповідно до типів конструкції. Термопари колектора з плоскою-головкою для одно-макету з низькою-щільністю можуть прийняти обґрунтований стиль для досягнення швидкої реакції; Термопари глибокого зонду на щільно розташованих соплах затвора клапана повинні вибирати незаземлену структуру, щоб уникнути перехресних перешкод між сусідніми датчиками. Під час обробки високотемпературних корозійних конструкційних пластмас, таких як PPS і LCP, перевагу надають незаземленим термопарам із оболонкою з інконелю, оскільки повний ізоляційний шар запобігає утворенню корозійним газом провідних шляхів усередині оболонки, навіть якщо на зовнішній поверхні труби виникає мікро-точка.
Операції з технічного обслуговування також відрізняються між двома структурами. Для заземлених термопар із товстим вуглецевим відкладенням надмірне-полірування поверхні оболонки призведе до потоншення металевої стінки та пошкодження зварювального з’єднання, тому для чищення обов’язкові м’які мідні щітки. Незаземлені датчики дозволяють більш ретельно видаляти вуглець, але оператори повинні уникати сильного тягового зусилля на кінці дроту, щоб запобігти відділенню порошку ізоляції всередині трубки.
Вибір заземлених або незаземлених термопар не може покладатися виключно на фактори вартості; Електромагнітне середовище виробничої лінії, швидкість циклу формування та щільність розміщення гарячої каналізації повинні бути всебічно оцінені для досягнення збалансованої реакції на температуру та стабільності сигналу.
