Термопари типу J і типу K є двома найбільш широко використовуваними датчиками в промисловості з гарячими канатами, але їх склад матеріалу та робочі характеристики створюють явні переваги в застосуванні. Термопари типу J складаються зі сплавів заліза та константану, що забезпечує хорошу стабільність і точність за помірних температур. Вони надійно працюють у відновних атмосферах і часто вибираються для загального формування ПЕ, ПП, ПС та інших поширених пакувальних матеріалів. Датчики типу J зазвичай забезпечують сильніший вихідний сигнал за нижчих температур, покращуючи стабільність керування в умовах середньої температури.
Термопари типу K використовують нікель-хромові та нікель-алюмінієві сплави, що забезпечує набагато ширший діапазон робочих температур і чудову стійкість до окислення. Вони чудово працюють у високотемпературному середовищі до 1200 градусів і є кращим вибором для інженерних пластмас, таких як PA66-GF, PPS, PEEK та PEI. У безперервному довгостроковому виробництві термопари типу K демонструють менший дрейф і кращу довговічність порівняно з типом J. Однак вони можуть уражатися зеленою гниллю в певних середовищах з низьким вмістом кисню, що потребує належної вентиляції системи в спеціалізованих застосуваннях.
Вибір між типом J і типом K безпосередньо впливає на стабільність системи та термін служби. Тип J часто є економічно ефективнішим для налаштувань від низьких до середніх температур, тоді як тип K забезпечує кращу довгострокову продуктивність у складних умовах. Багато виробників гарячих каналів розробляють системи, сумісні з обома типами, що дозволяє користувачам вибирати на основі вимог до матеріалів і виробництва. Розуміння цих відмінностей допомагає формувальникам уникнути невідповідності датчиків, передчасного виходу з ладу та нестабільності контролю температури.
