Термопари з гарячим каналом не є універсальними промисловими датчиками вимірювання температури; їх налаштовують і класифікують відповідно до структурних характеристик гарячого каналу, таких як сопла, колектори, клапанні затвори та мініатюрні багато-порожнинні форми. Різні типи виробів із термопарами відрізняються розміром оболонки, структурою сенсорної головки, довжиною дроту та способом встановлення з чіткими застосовними сценаріями підбору гарячого каналу. Систематична класифікація основної термопари гарячої канальні може допомогти розробникам прес-форм швидко вибрати відповідні датчики на етапі проектування форми та скоротити подальшу роботу з модифікації прес-форми, спричинену неправильним вибором термопари.
Термопари з плоскою контактною-головкою є стандартними продуктами для колекторів з гарячим каналом. Чутливий кінець оброблений у плоску круглу металеву поверхню, яка щільно прилягає до зарезервованої площини вимірювання температури на поверхні колектора через структуру стиснення пружини. Плоска контактна поверхня збільшує площу теплопередачі, точно фіксуючи загальну температуру пластини розподілу потоку, щоб уникнути локального холодного матеріалу в основному каналі потоку. Ця серія продуктів переважно типу K-з діаметром оболонки 1,0 мм і 1,5 мм, оснащена вбудованими-пружинами стиснення на кінці установки для усунення контактних зазорів, що утворюються внаслідок теплового розширення та звуження колектора під час нагрівання. Для великих-порожнинних колекторів із довгими проточними каналами термопари з довгою{10}}плоскою{11}}головкою з дротами довжиною від 3 до 5 м налаштовані так, щоб адаптуватися до компонування зовнішніх блоків контролю температури форми. Високотемпературні-модифіковані термопари N-типу з плоскою-головкою окремо розроблені для колекторів, які використовуються для формування LCP та PPS, з оболонкою зі сплаву Inconel для опору високотемпературній корозії летких газів.
Термопари з глибоким зондом призначені для окремих гарячеканальних форсунок. Тонку циліндричну чутливу голівку можна вставити в зарезервований глибокий отвір для вимірювання температури в корпусі сопла, безпосередньо контактуючи з металевою матрицею біля каналу потоку сопла, щоб отримати найточнішу температуру плавлення пластику. Цей продукт розділений на дві специфікації: короткий зонд для малого відкритого сопла та довгий зонд для великого сопла з клапаном. Довжина зонда може бути налаштована відповідно до товщини стінки сопла в діапазоні від 5 мм до 25 мм. Зовнішня оболонка використовує безшовну трубку з нержавіючої сталі тонкого-діаметра, яку можна належним чином зігнути під час складання форми, не розриваючи внутрішні дроти зі сплаву. Мініатюрні ультра{9}}термопари із ультратонким зондом 0,8 мм належать до продукту спеціального підрозділу, головним чином для підтримки мікроголкових насадок для електронних з’єднувальних форм із вузьким простором для встановлення, що не заважатиме складанню компонентів приводу голки клапана навколо насадки.
Термопари, інтегровані в вентильний затвор, є індивідуальними продуктами для гарячих каналів голчастого клапана. Традиційні окремі термопари потребують резервування незалежних монтажних отворів на соплі клапана, що ускладнює обробку форми; інтегровані продукти інтегрують провід датчика температури та втулку позиціонування голки клапана в один компонент, завершуючи вимірювання температури та обмеження голки клапана одночасно. Чутлива головка прикріплена до нагрівальної втулки сопла клапана, -відстежуючи температуру біля затвора в реальному часі, щоб запобігти затвердінню пластику та витягуванню дроту в положенні затвора. У цій серії здебільшого використовуються високочутливі термопари типу E-тип-, які можуть фіксувати незначні зміни температури на затворі та подавати зворотні сигнали на блок керування температурою, щоб регулювати місцеву потужність нагріву, ефективно вирішуючи дефекти задирок і волочіння дроту прозорих пластикових виробів. Вихідний кінець дроту використовує високо-гнучкі проти-втомні дроти для адаптації до частих рухів голки клапана вгору та вниз без розриву дроту.
Термопари з кнопками пружинного стиснення належать до загальних універсальних виробів для невеликих гарячеканальних форсунок. Без глибокого свердління на корпусі сопла, пружинна верхня кнопка кнопки безпосередньо натискається на зовнішню поверхню нагрівальної втулки сопла, що забезпечує просте встановлення та низьку вартість обробки форми. Цей продукт широко використовується в пластикових формах для невеликих побутових приладів з низькими вимогами до точності, таких як кришки для пляшок, щоденні пластикові частини оболонки. Недоліком є те, що точність вимірювання температури трохи нижча, ніж у термопар із вставленим зондом, на що впливають втрати тепла повітряним шаром поверхні сопла. Виробники випускають удосконалені кнопкові термопари з прокладками з високою теплопровідністю, щоб зменшити відхилення вимірювання температури, збалансувати витрати та основні потреби в контролі температури.
Високотемпературні гнучкі броньовані термопари – це спеціальні продукти для над-високотемпературних гарячих канальних систем, які обробляють спеціальні конструкційні пластики. Загальний корпус дроту можна довільно згинати, що підходить для гарячих каналів зі складним внутрішнім розташуванням трубопроводу та вузькими монтажними проміжками. Дріт із сплаву має -тип N{5}}температуростійку формулу, безперервну робочу температуру до 450 градусів, а зовнішня броньована труба виготовлена зі сплаву проти-окиснення, який може витримувати тривалу-високу-температуру запікання без старіння. Зовнішній шар дроту покритий товстою захисною оболонкою зі скловолокна, щоб уникнути опіків під час розбирання форми та обслуговування.
На додаток до наведених вище стандартних класифікаційних продуктів, існують також термопари з роз’ємними швидко-роз’ємами, багато-комбіновані термопари та мініатюрні термопари з накладками для спеціальних гарячоканальних форм. Кожна категорія продукту має фіксовані відповідні сцени структури гарячої каналізації. Інженери прес-форм повинні заздалегідь підтвердити тип сопла, структуру колектора та діапазон температур обробки пластику, щоб вибрати найбільш підходящу модель продукту з термопарою, забезпечуючи стабільність контролю температури системи гарячого каналу за допомогою зв’язку відповідності обладнання.
