Шум сигналу-, який характеризується мерехтінням, стрибками або нестабільністю показників температури-порушує ПІД-контроль, викликає коливання нагрівача та призводить до низької якості деталей. У системах з гарячим каналом шум зазвичай створюється кількома екологічними та електричними факторами, і розуміння цих причин має важливе значення для усунення несправностей і запобігання.
Електромагнітні перешкоди (EMI) від нагрівальних кабелів є найпоширенішим джерелом. Сильнострумна проводка нагрівача створює сильні магнітні поля, які індукують невеликі сигнали напруги в неекранованих проводах термопар. Оскільки термопари виробляють дуже низьку вихідну напругу, навіть незначні перешкоди створюють помітну нестабільність.
Контури заземлення виникають, коли різні компоненти системи-такі як контролер, прес-форма, машина та джерело живлення-мають дещо різні потенціали заземлення. Це створює невеликі циркулюючі електричні струми, які спотворюють сигнали термопари, виглядаючи як випадковий шум або постійний дрейф.
Пошкоджений або відсутній екран кабелю значно знижує завадостійкість. Кабелі термопар покладаються на багатошарове екранування для блокування EMI; тріщини, порізи або погане заземлення екрану усувають цей захист.
Ослаблені, корозійні або забруднені роз’єми призводять до періодичних змін електричного опору. Ці коливання інтерпретуються контролером як коливання температури, що спричиняє нестабільні показання.
Високотемпературний-руйнування ізоляції призводить до витоку електричного струму між провідниками термопари та заземленим корпусом сопла. Цей витік стає більш серйозним при підвищених температурах, що призводить до збільшення шуму під час виробництва.
Розташоване поблизу промислове обладнання-зокрема серводвигуни,-частотні приводи, обігрівачі та-компоненти високої напруги-додають електричного шуму в навколишнє середовище. Без належної проводки та екранування сигнали термопари поглинають ці перешкоди.
У деяких випадках пластикова інфільтрація або накопичення вуглецю на кінчику зонда створює часткове електричне замикання, що призводить до шуму або дрейфу в показаннях.
Звернувшись до питань проводки, заземлення, екранування, якості роз’ємів і герметизації датчиків, технічні працівники прес-форм можуть майже усунути шум сигналу та відновити стабільний контроль температури.
