Базуючись на нашому попередньому довгостроковому-зосередженні на всьому ланцюжку технічного обслуговування гарячих канавок, включаючи класифікацію зносу блоків датчиків температури, калібрування ремонту та контроль точності встановлення, стандарти перевірки високо-температурного старіння та заміни гарячих канавок такі:
I. Стандарти перевірки-старіння при високих температурах
Умови перевірки: нагрійте гарячу канаву до номінальної максимальної робочої температури та підтримуйте цю температуру протягом 72 годин, записуючи коливання температури та дані про стабільність сигналу компонентів.
Критерії відповідності/незадовільності: відхилення вимірювання температури менше або дорівнює ±0,5 градуса протягом усього процесу, ослаблення потужності нагрівальної спіралі не перевищує 5%, відсутність температурних стрибків або переривань сигналу та відсутність очевидних слідів деформації чи корозії на будь-яких компонентах гарячого каналу.
II. Стандарти заміни компонентів, що старіють
Компоненти вимірювання температури: якщо відхилення вимірювання температури перевищує 2 градуси під час перевірки високо-температурного старіння, точність неможливо відновити після кількох калібрувань або загальна кількість годин роботи перевищує 20 000 годин, замініть блок датчика температури на абсолютно новий.
Нагрівальні компоненти: якщо ослаблення потужності нагрівальної спіралі перевищує 10%, опір ізоляції нижче 0,5 МОм або з’являються локальні сліди перегріву та абляції, заміна є обов’язковою.
Конструктивні компоненти бігуна: пластини бігуна, що мають значну термічну деформацію та неусувний залишок карбонізації розплаву, потребують обов’язкової заміни після більш ніж 5 років сукупної експлуатації, щоб запобігти ризику витоку клею.
Цей стандарт може систематично визначати приховані небезпеки старіння в гарячих каналах протягом-тривалої експлуатації, забезпечуючи стабільність температури під час точного лиття під тиском.
