Вібрація гарячого каналу в першу чергу впливає на продуктивність датчика через чотири основні механізми: посилення гістерезису, підвищена помилка повторюваності, структурні перешкоди та перешкоди сигналу, а також пошкодження зв’язком термічної напруги. зокрема:
1. Підсилення гістерезису та зниження точності вимірювання: гістерезис є властивим відхиленням вихідного результату датчика при тому самому вході через вплив попередніх входів. Безперервна вібрація гарячого каналу утримує датчик у динамічному напруженому середовищі, значно посилюючи ефект гістерезису. Вібрація призводить до того, що внутрішні пружні елементи/чутливі структури датчика не можуть миттєво скинутись, що призводить до систематичних відхилень у результатах вимірювань, що в кінцевому підсумку безпосередньо знижує точність даних і перешкоджає надійному виведенню таких параметрів, як температура та тиск у гарячому каналі.
2. Викликання помилок повторюваності та порушення узгодженості вимірювань: вібрація гарячого каналу може призвести до механічної втоми та динамічних коливань навколишнього середовища. Довготривала-вібрація може призвести до незначних зміщень або змін у стані внутрішніх компонентів датчика. Багаторазові вимірювання в однакових умовах дадуть суперечливі результати, що призведе до збільшення похибки повторюваності та унеможливить гарантування стабільних результатів вимірювань.
3. Пряме зниження продуктивності та численні помилки
Пошкодження від втоми конструкції: високочастотна безперервна вібрація поступово спричиняє мікро{1}}пошкодження конструкції датчика. Довгострокове-накопичення може порушити загальну стабільність і навіть безпосередньо призвести до руйнування конструкції.
Дрейф сигналу та шум: вібрація заважає внутрішньому шляху отримання сигналу датчика, що призводить до нестабільних вихідних сигналів, внесення додаткового шуму та, зрештою, спричинення помилок вимірювання.
Генерація тепла від тертя впливає на температурну компенсацію: вібрація, що супроводжується тертям між компонентами, генерує додаткове тепло, змінюючи робочу температуру датчика, порушуючи вихідну продуктивність температурної компенсації та додатково посилюючи відхилення вимірювання температури.
4. У поєднанні з термічним стресом прискорюється вихід датчика з ладу
Сам гарячий канал зазнає різких змін температури. Вібрація може поєднуватися з тепловою напругою, спричиняючи пошкодження: вібрація посилює структурну деформацію, спричинену тепловим розширенням і звуженням, прискорює поширення внутрішніх мікротріщин і, швидше за все, спричинить поломку паяного з’єднання, розтріскування упаковки та інші проблеми, що зрештою призведе до передчасної поломки датчика. Для датчиків вібрації MEMS вібрація також посилює дрейф жорсткості, спричинений термічним напруженням у упаковці, ще більше посилюючи відхилення чутливості.
