Формулювання наукового циклу технічного обслуговування та заміни термопар з гарячим каналом є важливим засобом стабілізації якості лиття під тиском і зменшення незапланованих зупинок. Термін служби та цикл обслуговування залежать від температури ливарного матеріалу, частоти виробничого циклу, структури прес-форми та класу термопари, і їх можна розділити на звичайний стандартний цикл і прискорений цикл із високим-навантаженням.
Для звичайних робочих умов, таких як PP, ABS і звичайний пластик побутової техніки з температурою формування нижче 280 градусів і середньодобовим обсягом виробництва, регулярний цикл перевірки термопар проводиться кожні три місяці, а калібрування та комплексна перевірка старіння проводяться кожні шість місяців. Загальний цикл заміни становить від 12 до 18 місяців. За таких робочих умов коливання температури невеликі, корозія слабка, і термопара може підтримувати стабільну роботу протягом тривалого часу.
Для високотемпературних конструкційних пластмас, таких як PPS, LCP, PEEK та армованих скловолокном матеріалів із тривалою -робочою температурою вище 320 градусів, швидкість старіння термопар значно прискорюється. Цикл перевірки має бути скорочений до одного-двох місяців, а цикл заміни контролюється протягом 6-10 місяців. Висока температура та стирання волокна легко призведуть до ослаблення оболонки та дрейфу сигналу, що вимагає частішої періодичної заміни.
Для безперервних виробничих форм із -високим циклом, таких як пакувальні кришки та тонкостінні-контейнери, які працюють 24 години на добу, механічна вібрація та термічна втома є серйозними. Навіть якщо температура буде помірною, термін служби скоротиться. Рекомендується перевіряти щомісяця та замінювати вразливі термопари кожні 8-12 місяців.
На додачу до фіксованих циклів слід комбінувати-оцінку стану в режимі реального часу: очевидний температурний дрейф, повільна реакція, випадкові стрибки сигналу та часті сигнали тривоги про розрив ланцюга є ознаками того, що термопари потрібно негайно замінити. Створення файлів запасних частин обладнання та реєстрація часу використання кожного набору термопар прес-форм може реалізувати стандартизоване керування, завчасне впорядкування технічного обслуговування зупинки та уникнути раптової зупинки виробництва, спричиненої раптовою несправністю термопари.
