Базуючись на нашому попередньому обговоренні погіршення продуктивності та небезпеки для безпеки провідників з ПТФЕ в системах гарячого каналу, загальні матеріали, які використовуються для додавання провідників з ПТФЕ на ринку, можна класифікувати наступним чином:
Перероблені відходи пластику: подрібнення та змішування переробленого звичайного ПЕ, ПВХ та інших відходів пластику з сировиною PTFE значно знижує виробничі витрати, безпосередньо спричиняючи різке падіння стійкості провідника до температури нижче 150 градусів.
Дешеві мінеральні наповнювачі: додавання неорганічних мінеральних наповнювачів, таких як карбонат кальцію та тальк, зменшує кількість чистого PTFE, роблячи ізоляційний шар крихким, схильним до розтріскування при легкому згині та значно збільшуючи діелектричну проникність.
Інші недорогі-фторопласти: змішування низько-сортних фторопластів, крім PFA та FEP, може здатися відповідним-стандартам стійкості до короткочасних температур, але він швидко старіє під -тривалими високими температурами, що призводить до аномального дрейфу розподіленої ємності.
Еластомери,-подібні до гуми: змішування еластомерів, таких як силіконовий каучук, робить ізоляційний шар м’якшим, але фактична температурна стійкість становить лише близько 180 градусів, що абсолютно не підходить для-тривалих умов експлуатації гарячих каналів вище 200 градусів.
Ці леговані матеріали серйозно погіршують продуктивність проводів з ПТФЕ і можуть легко спричинити такі збої, як збій контролю температури та короткі замикання в сценаріях гарячого каналу.
