Помилка зворотного зв’язку при низькій температурі означає, що значення температури, яке відображається контролером, постійно нижче за фактичну робочу температуру всередині гарячої канальні, що є звичайним аномальним явищем вимірювання температури на виробництві. Ця несправність призведе до безперервного компенсаційного нагріву системи, спричинить невидиме розкладання пластичного розплаву від перегріву та створить багато прихованих небезпек для якості продуктів лиття під тиском.
Найпоширенішим стимулом є надмірне відкладення вуглецю на поверхні зонда. Після тривалої-високо{2}}температурної роботи залишки розкладання пластику прилипають до сенсорної головки та утворюють товсті шари твердого вуглецю. Вугільний відкладення має низьку теплопровідність, що перешкоджає передачі тепла між металевою матрицею гарячого каналу та зондом термопари. Чутливий елемент не може фіксувати реальні дані про високу температуру, що призводить до постійного зворотного зв’язку при низькій температурі. Це явище особливо серйозне при виробництві перероблених матеріалів і легко карбонізованих модифікованих пластмас.
Іншою основною причиною є невиправданий стан встановлення. Занадто мала глибина введення призводить до того, що зонд не може досягти зони високої-температури серцевини, виявляти лише низьку{2}}температуру на поверхні гарячого каналу. В установчому отворі є різні предмети та окалини, що призводять до поганих контактних проміжків, що також сповільнить швидкість теплопровідності та спричинить низьку температуру. Крім того, слабка фіксація нитки та легке зміщення зонда під впливом вібрації ще більше посилять цю проблему відхилення температури.
Перешкоди зовнішнього розсіювання тепла також спричинятимуть низькі показники температури. Позиція вимірювання температури розташована надто близько до контуру охолоджувальної води або спрямована безпосередньо до потоку охолоджуючого повітря майстерні. Швидке розсіювання тепла знижує температуру навколишнього середовища навколо зонда, роблячи температуру зворотного зв'язку нижчою за фактичну температуру розплаву всередині каналу потоку. Довготривала-експлуатація сформує фіксоване систематичне низьке відхилення температури.
Внутрішній збій старіння продуктивності також може викликати такі збої. Після тривалого-користування ефективність термоелектричного перетворення термопар, що старіють, знижується, значення теплового дрейфу зростає, а вихідний сигнал завжди низький, що неможливо виправити простим налаштуванням параметра.
Для усунення зазначених недоліків необхідно своєчасно вживати цілеспрямовані заходи щодо їх усунення. Регулярно розбирайте термопари, щоб ретельно очистити поверхню від нагару та відновити рівномірну теплопровідність зонда. Повторно-стандартуйте глибину установки, очистіть отвір від забруднень і міцно закріпіть різьбу, щоб забезпечити щільний контакт. Відрегулюйте потік води в прес-формі та напрямок випуску повітря в майстерні, щоб уникнути прямого розсіювання тепла. Своєчасно калібруйте дані про відхилення температури та вводьте розумні значення компенсації. Застарілі термопари з серйозним зниженням продуктивності замініть безпосередньо. Після усунення несправностей проведіть перевірку постійної температури, щоб переконатися, що відображена температура відповідає фактичній температурі, щоб усунути приховану небезпеку опіку матеріалу та дефектів продукту, спричинених зворотним зв’язком низької температури.
