Багато підприємств, що займаються литтям під тиском, приділяють велику увагу вибору, установці та використанню термопар з гарячим каналом, але ігнорують стандартизоване керування складуванням запасних частин, обробкою та -транспортуванням на місці. Нерегулярні способи зберігання та транспортування можуть легко спричинити невидимі пошкодження нових термопар, що призведе до зниження продуктивності перед офіційним використанням, що принесе непотрібні економічні втрати та приховану небезпеку виробництва.
З точки зору щоденного управління складським зберіганням, середовище зберігання має суворі вимоги. Запасні частини термопари слід зберігати в сухому, провітрюваному складі з постійною-температурою, і забороняється складати їх у вологих кутах, місцях з високою-температурою та місцях із сильним хімічним випаровуванням газу. Тривале -зберігання у вологому стані призведе до окислення та іржі на поверхні зонда, а також змусить внутрішній ізоляційний матеріал поглинати вологу, приховуючи приховані небезпеки витоку електричного струму та нестабільних сигналів. Зберігання при високій -температурі прискорить старіння та твердіння оболонки компенсаційного дроту, зменшить опір вигину корпусу дроту та вплине на термін служби після встановлення. Водночас має бути реалізовано секретне зберігання, а термопари різних типів, довжини та -температуростійкості слід розміщувати за категоріями з чіткими мітками, уникаючи безладного укладання, що може спричинити деформацію зонда під час екструзії, пошкодження згинання дроту та плутанину моделі.
У процесі ручної обробки та вихідного транзиту зі складу жорсткі зіткнення, сильний тиск і випадкове кидання суворо заборонені. Головка для вимірювання температури термопари є деталлю точного зварювання зі слабкою структурною міцністю. Зовнішній вплив легко спричинити приховані тріщини в місці зварювання, що призведе до розриву ланцюга після встановлення та використання. Тонкий стрижень зонда легко зігнути та деформувати під дією зовнішньої сили, що робить його неможливим для нормального встановлення на місці та впливає на ефект тісного контакту після складання. Під час транспортування слід використовувати спеціальні секретні ящики для зберігання для окремого розміщення, а корпуси дротів мають бути акуратно розташовані, щоб уникнути перетягування, скручування та вузлів.
У -обслуговуванні прес-форм на місці та транзитних ланках заміни також має бути добре керовано тимчасовим розміщенням. Розбираючи старі термопари та готуючись до встановлення нових, не розміщуйте прецизійні термопари безладно на залізних пластинах із гострими краями та різних формах, щоб запобігти подряпинам на зонді та подряпинах на дроті. Вийнявши нові термопари, завершіть монтажні роботи якнайшвидше та не залишайте їх у складних умовах майстерні протягом тривалого часу, щоб запобігти забрудненню поверхні пилом і корозійним газом.
Крім того, під час керування запасними частинами слід суворо дотримуватися принципу використання--першим{2}}. Позначайте дату надходження на зберігання кожної партії термопар, переважно використовуйте продукти, які раніше зберігалися, і уникайте тривалого-зберігання на полицях, що призводить до природного старіння та зниження ефективності запасних частин. Регулярно сортуйте запаси, перевіряйте зовнішній вигляд і ефективність-термопар, що зберігаються протягом тривалого часу, і заздалегідь відсіюйте аксесуари з пошкодженнями від старіння.
Стандартизоване керування зберіганням і транспортуванням може ефективно захистити оригінальні характеристики запасних частин для термопар з гарячою канакою, гарантувати, що всі нові аксесуари можуть підтримувати заводський стан високої-точності перед встановленням, зменшити частоту відмов нещодавно замінених термопар із джерела, заощадити витрати на заміну аксесуарів і втрати під час простою виробництва, а також закласти надійну основу для стабільної роботи систем контролю температури з гарячою канакою.
