Після заміни ущільнювача на 3-дротяному датчику для перевірки його цілісності потрібен три-етапний-візуальний огляд, випробування тиском і контроль роботи, щоб переконатися, що немає витоків, просочування тиску та що сигнал залишається стабільним.
I. Візуальна та статична перевірка
Візуальне спостереження
Перевірте місце навколо місця встановлення на наявність будь-яких ознак крапель рідини, кристалізації, масляних плям або слідів від води-особливо під вертикальними трубами, де накопичується рідина.
Метод протирання абсорбуючим папером (рідкі системи)
Міцно притисніть шматок сухого абсорбуючого паперу до різьбового з’єднання протягом 1–2 хвилин, потім спостерігайте, чи не з’явилася на папері вологість або плями.
Виявлення витоку мильного розчину (системи газу або пари)
Нанесіть рівномірний шар нейтрального мильного розчину на різьбове з’єднання. Повільно підвищуйте тиск у системі та спостерігайте, чи не з’являються постійні бульбашки.
Якщо з’являються бульбашки, це свідчить про незначний витік; необхідно затягнути з’єднання або замінити ущільнення.
Примітка: уникайте використання сильнодіючих лужних або корозійних мийних засобів, оскільки вони можуть пошкодити ущільнювальний матеріал.
II. Випробування тиску та утримання
Поступове підвищення тиску
Повільно відкрийте клапан технологічного середовища, щоб підняти тиск у системі до 50% від нормального робочого тиску. Стабілізувати тиск протягом 5 хвилин; після підтвердження відсутності витоків підвищте тиск до 100%.
Спостереження за утриманням тиску (системи високого-тиску/небезпечних середовищ)
Підтримуйте систему при повному робочому тиску принаймні 10 хвилин і спостерігайте, чи не падає показання манометра.
Для критичних систем підтримуйте тиск протягом 30 хвилин, щоб переконатися, що тиск не падає.
Порада: у системах із високими-температурами необхідна «перевірка-герметичності»; виконайте повторну перевірку після того, як температура системи досягне нормальних робочих умов.
III. Оперативний моніторинг даних
Перевірте вихідний сигнал датчика
Переконайтеся, що показники температури стабільні, без раптових стрибків, падінь або аномального дрейфу.
Якщо сигнал коливається, це може свідчити про те, що технологічне середовище проникло у внутрішні компоненти датчика, спричинивши ненормальну теплопровідність.
Установіть сповіщення про короткострокові-тренди
У системі DCS/SCADA увімкніть аварійний сигнал "швидкість--зміни-температури" (наприклад, ±5 градусів/хв), щоб контролювати будь-які раптові аномалії, спричинені несправною пломбою.
Комплексна оцінка
На основі пов’язаних параметрів-таких як тиск і швидкість потоку-і виключення інших потенційних заважаючих факторів підтверджено, що цілісність ущільнення надійна.
Основа для стандартів. Ефективність ущільнення має відповідати вимогам технологічної системи-, наприклад, досягаючи рівня захисту IP65 або відповідаючи стандарту ASME B16.20 для фланцевих прокладок.
