Як використовувати термопари для виявлення гарячих точок колектора гарячого бігуна?

Гарячі точки в гарячому колекторі — це локалізовані області, де температура значно вища, ніж навколишній метал. Ці гарячі точки можуть спричинити погіршення якості матеріалу, слинотечу та нестабільну якість деталей. Термопари, стратегічно розташовані, можуть виявити ці гарячі точки, якщо дані проаналізовано правильно. Першою ознакою гарячої точки є зона, яка постійно показує вище заданого значення, навіть коли потужність нагрівача низька. Наприклад, якщо для зони встановлено значення 250 градусів і значення 260 градусів, а потужність нагрівача становить 10%, це означає, що зона нагрівається зовнішнім джерелом-імовірно, сусідньою зоною або гарячою точкою. Друга ознака – це різниця температур між сусідніми зонами, яку неможливо виправити шляхом регулювання заданих значень. Якщо для зони A та зони B встановлено однакову температуру, але для зони A постійно температура на 5 градусів вище, це свідчить про наявність теплового містка (металевий шлях, який відводить тепло від більш гарячої області). Третя ознака – несподіване підвищення температури під час виробництва. Якщо показання термопари збільшуються під час фази впорскування, це може бути спричинено нагріванням зсуву при обмеженні (гаряча точка). Четвертий крок полягає у використанні «термічного профілю» колектора. Як описано в попередніх статтях, використовуйте серію тимчасових термопар або тепловізор, щоб скласти карту розподілу температури. Гаряча точка відображатиметься як окрема вершина на тепловій карті. П'ятий крок - аналіз розподілу потужності нагрівача. Гаряча точка часто виникає поблизу сильного нагрівача або занадто близько до колектора. Використовуйте дані термопари, щоб визначити зону з найнижчим відсотком потужності, але найвищою температурою. Ця зона може бути джерелом гарячої точки. Шостий крок — перевірка ліній охолодження. Заблокований або зменшений потік охолоджуючої води в одній зоні може призвести до нагрівання цієї області, утворюючи гарячу точку. Дані термопари, що показують зону, яка є гарячішою, ніж очікувалося, можуть спонукати перевірити лінії охолодження. Сьомий крок полягає у використанні аналізу градієнта температури. Обчисліть різницю температур між центром колектора та краями. Якщо центр значно гарячіший, це може вказувати на гарячу точку в ядрі. Восьмий крок полягає в проведенні тесту «втрати тепла». Вимкніть нагрівачі та стежте за показаннями термопари, коли система охолоджується. Гаряча точка охолоджуватиметься повільніше, ніж навколишні області, оскільки вона має більшу теплову масу або накопичила більше тепла. Дев'ятий крок - вжити коригувальні дії. Якщо виявлено гарячу точку, це може бути наслідком надто потужного нагрівача, нагрівача, розташованого надто близько до колектора, або недостатньої теплоізоляції. Відрегулюйте потужність обігрівача, змініть положення обігрівача або додайте ізоляцію, щоб виправити гарячу точку. Використовуючи дані термопари для виявлення гарячих точок, формувальники можуть запобігти деградації матеріалу та забезпечити рівномірну температуру розплаву в колекторі, покращуючи консистенцію деталей і зменшуючи брак.