Виходячи з попереднього акценту на те, як пошкодження термопари під час гарячого лиття під тиском може призвести до збою контролю температури та прихованого перегріву, заміну термопари слід виконувати безпечно та відповідно до специфікацій, щоб уникнути пошкодження самого гарячого каната:
І. Підготовча робота
Вимкнення та вимкнення живлення: від’єднайте джерело живлення всіх нагрівальних стрижнів у гарячому каналі та дайте температурі каналу повністю впасти до кімнатної, щоб запобігти розбризкуванню розплаву та опікам під час роботи.
Перевірте параметри запасних частин: переконайтеся, що індексний номер, довжина та діаметр зонда нової термопари повністю сумісні з оригіналом, щоб уникнути проблем з невідповідністю індексного номера.
II. Операція розбирання та складання
Видалення старої термопари: відкрутіть кришку кріплення термопари та повільно витягніть пошкоджену стару термопару. Очистіть монтажний отвір від будь-яких залишків нагару та застарілого клею, щоб канал був чистим.
Встановлення нової термопари: повністю вставте новий зонд термопари в нижню частину монтажного отвору, забезпечивши щільне прилягання між зондом і поверхнею для вимірювання температури бігуна. Затягніть утримуючий ковпачок, щоб завершити фіксацію.
III. Подальша перевірка
Відповідність електропроводки: підключіть термопару до блоку контролю температури за допомогою відповідного компенсаційного дроту, переконавшись, що позитивні та негативні клеми не перевернуті.
Перевірка точності: після завершення перевірки точки замерзання та порівняння кількох-температурних зон і підтвердження того, що відхилення вимірювання температури менше або дорівнює ±2 градусам, перезапустіть виробництво з підвищеною температурою.
Цей процес забезпечує безпечну заміну термопари та повністю уникає можливої подальшої неточності регулювання температури.
