Базуючись на попередньому акценті на тому, як невідповідні калібрувальні числа термопар у системах з гарячим каналом можуть спричинити неточний контроль температури та прихований перегрів, для завершення ремонту можна виконати наступні стандартні кроки:
Вимкнення та охолодження: Негайно від’єднайте джерело живлення всіх нагрівальних стрижнів у системі гарячого каналу та активуйте примусове повітряне охолодження, щоб знизити температуру каналу до кімнатної, уникаючи ризику опіків під час роботи.
Перевірка відповідності параметрів: Перевірте маркування номерів калібрування, вигравіруваних на корпусі термопари. У налаштуваннях системи блоку контролю температури змініть параметр калібрувального числа, щоб точно відповідати моделі термопари.
Калібрування точності вимірювання температури: Використовуйте відкалібрований стандартний температурний пістолет для вимірювання фактичної температури різних секцій гарячого каналу. Тонко-налаштуйте параметри компенсації блоку керування температурою, щоб переконатися, що відхилення між відображеною температурою та фактичною температурою менше або дорівнює ±2 градусам.
Перевірка пробного виробництва: повторно нагрійте до температури, встановленої технологічним процесом, повільно видаліть будь-який залишковий розплав із бігуна та виготовте невелику партію продуктів для пробного виробництва. Після підтвердження відсутності таких аномалій, як підгоріли або спалахи, нормальне масове виробництво можна відновити.
Цей процес ремонту може повністю вирішити проблему невідповідності чисел поділки, відновлюючи контроль температури гарячого каналу до точного стану.
