Базуючись на ваших попередніх занепокоєннях щодо зміщення гарячого каналу та ненормального витікання клею, наступні параметри можна швидко відрегулювати, щоб усунути слинотечу та натягування:
1. Швидко знизити температурні параметри: Знизьте температуру наконечника сопла гарячого бігуна на 5-10 градусів, щоб швидко збільшити в'язкість матеріалу на затворі, зменшивши природний потік розплавленого матеріалу.
Одночасно злегка зменште температуру в зоні колектора гарячого каналу на 3-5 градусів, щоб запобігти надто тонкому матеріалу загального каналу, зменшуючи слинотечу в джерелі.
2. Відрегулюйте параметри тиску та часу: належним чином збільште відстань ін’єкційного втягування (вилучення клею) на 2-5 мм, використовуючи місцевий негативний тиск, створений втягуванням гвинта, щоб відтягнути надлишок розплавленого матеріалу з сопла.
Випереджіть час закриття клапана гарячого каналу голчастого клапана. Негайно закрийте клапан після періоду утримання тиску, щоб перервати зв’язок між бігуном і порожниною, запобігаючи витоку матеріалу.
3. Оптимізація параметрів допоміжних процесів
Знизьте температуру передньої частини стовбура машини для лиття під тиском на 3-8 градусів, щоб зменшити загальну кількість розплавленого матеріалу, що надходить у гарячу канаву, і знизити залишковий тиск усередині літоку.
Належним чином подовжте час охолодження на 2-3 секунди, щоб дати можливість матеріалу на ворітах охолонути та швидко затвердіти, фізично запобігаючи слинотечу та струганню.
Наведені вище налаштування параметрів можна перевірити крок-за-під час пробного формування без зупинки машини. Як правило, проблеми з слинотечею та натягуванням ниток можна швидко усунути після 10-20 циклів формування.
