Система циркуляції охолоджувальної води є незамінною допоміжною структурою всередині прес-форм, яка використовується для швидкого охолодження та формування пластикових виробів. Однак старіння трубопроводу, розхитування інтерфейсу та помилки монтажу часто призводять до аварій із витоком охолоджувальної води. Коли охолоджувальна вода проникне в зону встановлення гарячого каналу, це спричинить серйозні пошкодження термопар, починаючи від неточного вимірювання температури та нестабільності сигналу до прямого внутрішнього короткого замикання та постійного перегорання. Формулювання комплексних заходів профілактики та екстреного лікування має вирішальне значення для захисту компонентів вимірювання температури.
Витік охолоджувальної води спричиняє пошкодження термопар в основному трьома способами. По-перше, велика кількість водяної пари миттєво конденсується на поверхні високо-температурних термопарних зондів, що призводить до швидкого місцевого зниження температури, викривленого-температурного зворотного зв’язку в реальному часі та серйозного порушення логіки регулювання температури гарячого каната. По-друге, охолоджувальна вода, що просочується, проникає всередину не-повністю герметичних термопар, спричиняючи електрохімічну корозію внутрішніх проводів зі сплаву сердечника, руйнуючи ефективність термоелектричного перетворення та прискорюючи дрейф продуктивності та старіння. По-третє, потрапляння води на клеми електропроводки та сигнальні вилки призведе до короткого замикання в лінії, спрацьовування тривоги контролера та навіть перегорання внутрішніх модулів збору сигналів обладнання для контролю температури.
У щоденному профілактичному управлінні, по-перше, посиліть регулярний огляд і технічне обслуговування трубопроводів охолоджувальної води прес-форми. Регулярно перевіряйте, чи всі інтерфейси водопровідних труб, швидкі з’єднувачі та внутрішні канали циркуляції води ослаблені, застарілі та тріснуті, регулярно замінюйте застарілі шланги та ущільнювальні прокладки та усувайте приховані небезпеки витоку води з джерела. Під час операцій зі складання та розбирання прес-форми стандартизуйте етапи стикування трубопроводів охолоджувальної води, щоб уникнути зміщення межі та нещільного ущільнення, спричиненого неправильною роботою.
По-друге, оптимізуйте просторове розташування між каналами охолоджувальної води та місцями установки термопари з гарячим каналом. На ранній стадії проектування та обробки прес-форми дотримуйтеся безпечної ізоляції між трубопроводами водяного охолодження та отворами для вимірювання температури, уникайте щільного перетину та створюйте дренажні канавки навколо ділянок гарячих каналів, щоб направляти воду, що витікає, для швидкого витікання та запобігання накопиченню та проникненню води.
По-третє, вибирайте повністю герметичні водонепроникні термопари високого-класу для систем гарячого каналу, які використовуються у формах, що легко протікають. Такі датчики використовують інтегровану безшовну технологію ущільнення з чудовою внутрішньою водонепроникністю та-вологонепроникністю, яка може ефективно протистояти короткочасній-ерозії водяною парою та значно зменшити ймовірність поломки, спричиненої випадковим просочуванням води. Звичайні звичайні термопари з низьким-ущільненням не слід використовувати у вологих робочих середовищах із можливістю витоку.
Крім того, стандартизувати послідовність операцій запуску та завершення роботи. Перш ніж нагріти гарячу канаву, спочатку підключіть систему циркуляції охолоджувальної води, щоб перевірити плавність потоку води та відсутність витоку; під час вимкнення для технічного обслуговування спочатку вимкніть живлення нагрівача гарячого конусу, припиніть нагрівання та зачекайте на природне охолодження, потім закрийте вимикач охолоджувальної води, уникаючи раптового промивання холодною водою з високою-температурою гарячого каната, щоб запобігти зворотному потоку водяної пари.
Якщо-на об’єкті буде виявлено, що витік охолоджувальної води впливає на робочий стан термопари, слід суворо виконувати дії щодо екстреної допомоги. Негайно вимкніть усі джерела опалення та сигналу, щоб уникнути короткого-замикання; ретельно злийте воду, що накопичилася навколо форми, скористайтеся сухим повітряним пістолетом, щоб висушити вологу на датчиках термопар, джгутах проводів і клемах; після повного природного висихання проведіть-пробну перевірку нагріву при низькій температурі, переконайтеся, що відображення температури та сигнал зворотного зв’язку повертаються до норми; замініть сильно корозійні та вийшли з ладу термопари безпосередньо, щоб запобігти прихованим проблемам.
Довгострокове-дотримання специфікацій із запобігання витокам води та своєчасне усунення прихованих небезпек можуть ефективно ізолювати несприятливий вплив системи охолодження води на термопари з гарячим каналом, підтримувати сухе та стабільне робоче середовище елементів вимірювання температури та гарантувати, що система контролю температури не буде несподівано відключена через несправності просочування води.
