Для побудови кривої відпуску матеріалу H13 потрібні дані про співвідношення температури-твердості. У діапазоні 550~600 градусів, з 580 градусами як контрольною точкою, за допомогою експериментів отримано кілька наборів температур відпустки та відповідних значень твердості, а також позначені ключові параметри процесу, такі як два цикли відпустки та час витримки. Нижче наведено конкретні кроки:
1. Збір експериментальних даних
Кроки та інструкції
Налаштування градієнта температури
Виберіть чотири типові температурні точки: 550 градусів, 560 градусів, 580 градусів і 600 градусів. Кожна група повинна мати не менше 3 паралельних зразків.
Стандартизований процес гарту
Виконайте два цикли загартування в кожній температурній точці, витримуючи кожен раз більше або дорівнює 2 годинам. Після першого відпуску охолодіть на повітрі до кімнатної температури перед проведенням другого відпуску.
Випробування на твердість
Після охолодження до кімнатної температури використовуйте портативний твердомір, щоб виміряти 3-5 точок (центр, край і межа товщини) на кожному шматку та отримати середнє значення.
Запис даних
Одночасно записуйте такі параметри процесу, як температурна крива печі, товщина заготовки, час витримки та спосіб охолодження.
Приклад даних: після відпустки при 580 градусах протягом 2 годин × 2 рази виміряна твердість становить 49,8~50,3 HRC.
2. Метод побудови кривої
Горизонтальна вісь: температура загартування (градус), діапазон 550 ~ 600 градусів;
Вертикальна вісь: середня твердість (HRC);
Точки даних: побудуйте середнє значення твердості, що відповідає кожній температурній точці;
Лінія тренду: з’єднайте точки даних, щоб сформувати плавну криву, яка показує тенденцію повільного зменшення твердості зі збільшенням температури;
Ключова інформація Анотація:
Анотація «Два цикли гартування»;
Примітка «Час витримки більше або дорівнює 2 годинам»;
Позначте рекомендований діапазон "580 градусів ± 5 градусів";
Додайте опис мікроструктури (наприклад, «Рівномірний відпущений мартенсит + дисперсні карбіди»).
Порада: використовуйте програмне забезпечення, наприклад Excel або Origin, щоб побудувати криву, забезпечивши чіткі координати та повні анотації.
3. Перевірка та застосування кривої
Металографічний доказ: металографічний аналіз зразків підтверджує мікроструктуру як однорідний загартований мартенсит + дисперговані карбіди;
Архівація процесу: зберігайте температурну криву печі та записи про випробування для кожної печі, щоб досягти відстеження;
Process Optimization Reference: Identify the hardness inflection point through the curve to avoid entering the brittle zone (>52 HRC) або зони розм’якшення (<48 HRC).
Принципи безпеки: «Автентичність даних, контрольованість процесу та надійність мікроструктури»-комбінація цих трьох гарантує наукову надійність кривої.
