Основний метод перевірки герметичності після заправки оксидом магнію полягає в поєднанні тестування на герметичність, тестування на вологість і рентгенівського-перегляду з візуальним оглядом, щоб переконатися, що ущільнення-без дефектів. Ці методи ефективно перевіряють рівень захисту IP65 або вищий, запобігаючи проникненню вологи та пилу, що може призвести до пошкодження ізоляції.
1. Тест на герметичність (метод утримання під тиском)
Спосіб роботи: подайте стиснене повітря або азот 0,3 МПа на нагрівальний елемент і утримуйте тиск протягом 30 хвилин;
Критерії проходження: відсутність падіння тиску, відсутність витоків;
Інструменти тестування: високоточний-цифровий манометр + пристрій для ущільнення швів;
Відповідний етап: тестування партії перед відправкою або після ремонту.
Це найбільш прямий метод перевірки герметичності, який дозволяє виявити навіть найменші витоки.
2. Тест на вологість (метод моделювання навколишнього середовища)
Умови тестування: помістіть у середовище з температурою 40 градусів і відносною вологістю 95% на 48 годин;
Подальша перевірка: виміряйте опір ізоляції відразу після зняття, за стандартом, що перевищує або дорівнює 200 МОм (500 В постійного струму);
Значення: імітує умови високої вологості для перевірки вологостійкості герметичної конструкції;
Попередження про ризик: Раптове зниження опору вказує на те, що волога проникла в ізоляційний шар.
Це випробування необхідно проводити після того, як компонент повністю охолоне, щоб уникнути конденсації через різницю температур, що впливає на результати.
3. Рентгенівський огляд (-метод неруйнівного контролю)
Основні моменти перевірки: чи є мікропори, зміщення, недостатнє заповнення або тріщини в зоні ущільнення;
Вимоги до роздільної здатності. Обладнання має мати роздільну здатність більше або дорівнювати 5 мкм, здатну ідентифікувати дефекти мікрон-рівня;
Застосовні сценарії:-програми високого класу (наприклад, медицина, авіакосмічна промисловість) або аналіз несправностей;
Переваги: не-руйнівний, що дозволяє комплексно оцінити внутрішню структурну цілісність.
На практиці рентгенівські промені можуть виявляти усадочні порожнини герметика або металеві зварні бульбашки, які не видно неозброєним оком.
4. Перевірка зовнішнього вигляду та параметрів процесу
|
Пункт |
Стандарт приймання |
опис |
|
Стан герметичного клею |
Відсутність бульбашок, тріщин або усадочних порожнин. |
Керамічний герметизуючий клей повинен бути гладким і щільним після затвердіння. |
|
Металеве зварювання |
Суцільний і рівномірний, без розривів і неповних зварних швів. |
Аргонодугове або індукційне зварювання вимагає повного ущільнення по колу. |
|
Рівень захисту |
Досягнення IP65 або вище. |
Пилонепроникний і водонепроникний, що забезпечує-тривалу надійність роботи. |
|
Записи процесу |
Надайте параметри ущільнення та звіти про випробування |
включаючи температуру затвердіння, час, газовий захист тощо. |
