Спираючись на попереднє зосередження на зборі даних датчика гарячого каналу та адаптації модуля бездротового збору даних Wi-Fi, точний моніторинг і налаштування температури гарячого каналу можна досягти за допомогою таких кроків:
Моніторинг-температури в реальному часі: встановіть датчики PT100 або термопари в ключових точках гарячого каналу, таких як форсунки та колектори, і використовуйте сумісні дротові/бездротові модулі збору даних для завантаження даних температури в систему контролю температури в режимі реального часу, досягаючи повної-візуалізації температури точки.
Автоматичне регулювання замкнутого-контура PID: на основі даних температури-часу система контролю температури автоматично регулює вихідну потужність нагрівальних спіралей за допомогою алгоритму PID, стабілізуючи температуру в кожній точці гарячого каналу на встановленому значенні з відхиленнями, контрольованими в межах ±1 градуса.
Регулювання втручання вручну для виявлення аномалій: якщо відбуваються надмірні місцеві відхилення температури, коефіцієнт потужності відповідної зони нагріву можна відрегулювати вручну або можна перевірити та очистити накопичення пилу на нагрівальних батареях і датчиках, щоб усунути перешкоди та відновити стабільність температури.
Дистанційний інтелектуальний моніторинг і налаштування: за допомогою модуля збору даних Wi-Fi дані про температуру гарячого каналу можна дистанційно переглядати на мобільному телефоні/комп’ютері, а команди регулювання температури можна дистанційно видавати без-операцій на місці в шафі керування. Це рішення забезпечує високу-точність і стабільний контроль температури гарячого каналу, забезпечуючи якість формування виробів, отриманих під тиском.
