Якість зварювання безпосередньо визначає термін служби, точність вимірювання температури та стабільність термопар з гарячим каналом. Неякісне зварювання легко спричинить внутрішній віртуальний розрив, повільну реакцію та передчасний вихід з ладу. Ми можемо швидко відрізнити якість зварювання від зовнішнього вигляду, структури та фактичного ефекту використання.
При візуальному огляді кваліфіковані зварювальні з’єднання повні, гладкі та однорідні без зазорів, пір і чорних прогорілих плям. Зварювання між сердечником і зондом щільне, з акуратним переходом і без різких виступів. Некваліфіковані вироби мають нерівні місця зварювання, порожнисту внутрішню частину, очевидні тріщини та шорсткі поверхні, які схильні до руйнування під час теплового розширення та звуження.
Під час випробувань на міцність конструкції високо-стандартні зварювальні частини мають високу стійкість до розтягування та згинання. Легке скручування та натискання не призведуть до ослаблення та відриву. Неякісне неглибоке зварювання легко тріснути після злегка зігнутого, що призведе до раптового переривання сигналу в подальшому виробництві.
Завдяки високотемпературній -стійкості тонке зварювання може підтримувати стабільний стан плавлення під час тривалого-високо{2}}температурного випікання без окислення та роз’єднання. Погані зварювальні з’єднання поступово окисляються та розшаровуються в середовищі з високою-температурою, що призводить до збільшення температурного дрейфу та нестабільності даних.
Під час фактичного випробування вимірювання температури добре{0}}зварені термопари мають чутливу реакцію на підвищення та зниження температури зі стабільними чисельними коливаннями. Несправне зварювання викликає затримку сигналу, нерівномірний стрибок температури та суперечливі дані повторних вимірювань. Покупці повинні суворо перевіряти деталі зварювання при виборі продуктів, щоб усунути приховані небезпеки від джерела.
