Як забезпечити точність термопари у виробничому середовищі з високою-вологістю?

Виробничі середовища-з високою вологістю становлять значну загрозу для точності та надійності термопар. Волога є основним ворогом-вона може проникати в мінеральну ізоляцію (MgO), різко знижуючи опір ізоляції та спричиняючи шуми сигналу, дрейф і остаточну несправність. Першим кроком до зниження вологості є вибір термопар із чудовою герметичністю. Шукайте датчики зі скляним--металевим ущільненням на холодному кінці, що забезпечує герметичний бар’єр проти проникнення вологи. Як альтернатива, повністю залиті з’єднувачі з високо-температурною епоксидною смолою забезпечують хороший захист. Другим кроком є ​​зберігання термопар у сухому середовищі. Використовуйте герметичні пакети з осушувачем і зберігайте їх у-кліматичній шафі з відносною вологістю нижче 30%. Якщо термопара була піддана дії високої вологості, її можна запекти в духовці при температурі 120 градусів протягом 4-6 годин, щоб вивести вологу, але це ефективно лише за відсутності ушкоджень. Третій крок — проведення регулярних випробувань опору ізоляції (ІЧ). У вологому середовищі ІЧ слід перевіряти частіше-щотижня, а не щомісяця. Мегомметр повинен показувати ІЧ вище 100 МОм при кімнатній температурі. Якщо ІЧ падає нижче 10 МОм, термопара знаходиться під загрозою. Четвертий крок — використання вологостійких компенсаційних кабелів. Кабелі з тефлоновою або тефлоновою оболонкою менш проникні для вологи, ніж силіконові або ПВХ. Крім того, кабель повинен мати обплетений екран, який забезпечує механічний захист і запобігає проникненню вологи. П’ятий крок – герметизація зони роз’єму. Нанесіть діелектричне мастило або силіконовий герметик на контакти роз’єму та кабельний вхід, щоб запобігти проникненню вологи через роз’єм. Деякі виробники пропонують для цієї мети з’єднувачі з вбудованими-кільцями ущільнювачів. Шостий крок — використання продувки «сухим повітрям». В екстремальних випадках зону колектора з гарячим каналом можна огородити та продути сухим повітрям або азотом, підтримуючи мікроклімат із низькою{36}}вологістю навколо термопар. Це дорого, але ефективно для високо-формових форм. Сьомий крок — стежити за вологістю навколишнього повітря. Встановити гігрометр у виробничій зоні. Якщо вологість постійно перевищує 70%, розгляньте можливість використання осушувача для всього приміщення або принаймні для зони зберігання термопар. Восьмий крок - бути пильним під час чищення цвілі. Якщо для очищення форми використовується вода або пара, захистіть роз’єми термопар водонепроникними кришками. Після очищення ретельно висушіть роз’єми стисненим повітрям. Застосовуючи ці-заходи пом’якшення вологості, формувальники можуть захистити свої термопари від-пов’язаних з вологістю збоїв, забезпечуючи стабільний і точний контроль температури навіть у найскладніших середовищах. Інвестиції у вологостійкі-термопари та належне зберігання значно нижчі, ніж витрати на часту заміну та збої в процесі, спричинені збоями, спричиненими вологістю.